请问谁对铸造模有经验呢？[每周一题07.12]

maxiongjun

铸造模的进水要怎样做呢？ 出现宿松。沙孔。白口。要怎样解决呢？
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" Y" k8 u6 i# A+ d1 {/ z[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-3-13 12:18 编辑 ]

enil

铸件上的某些缺陷，如气孔、夹渣、夹砂、裂纹、冷隔、渗漏等，如果超过有关标准、验收文件或订货协议中所允许的范围，可以按其规定进行修复。经修复、检验，确认合格的铸件，不应列入废品。    焊补法应用最广，最可靠；渗补法经济而有效；其它修复方法还有熔补、环氧树脂粘补、塞补、腻补、金属喷镀等
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qwli

铸造模分类一下:按作用力分为有压力铸造，重力铸造，低压铸造，差压铸造（也叫真空吸铸）......等

[ 本帖最后由 qwli 于 2007-3-13 20:55 编辑 ]

zifeng2008

凝固过程中产生的缩松、缩孔缺陷，感觉不能忽视下列因素：1.铸件种类，铸件种类直接决定铸件的凝固方式，铸钢、灰铁、球铁这三种铁水的凝固方式分别为：层状凝固、层状与糊状之间、糊状凝固，铸钢凝固有大量初析奥氏体枝晶，奥氏体枝晶从型壁向内生长，并且没有石墨膨胀，所以收缩倾向很大。球墨铸铁层糊状凝固，虽然奥氏体枝晶量少，同时石墨膨胀很大，但其特点是不容易形成坚固外壳，所以造型时如果砂型强度合适，可以避免缩松、缩孔倾向。灰铸铁收缩特性处于两者之间，容易形成坚固外壳，也有一定的石墨膨胀，所以整体看收缩倾向较小。2.对于同一类型的铸件，还要考虑成分、浇注温度、补缩性能、孕育效果、浇冒口的设计等等，比如HT150的收缩倾向就远远不如HT250。3.形成粗大枝晶只是促使铁液形成枝晶骨架，在骨架尚未对接缝合的情况下，如果浇道仍能补缩、就能克服一部分液态收缩量，在骨架对接封闭的情况下，如果石墨膨胀理想，照样能填满缩松缝隙，促使铸件致密。

昔日重来

模具冷却是至关重要的,因此要在模具设计制造时,必须进行周密考虑.
模具的冷却方式有恒温冷却和普通冷却;根据冷却介质分,有水冷,有压缩空气冷却,和油冷却.
7 B9 f$ _6 v! E. X水冷多用于压力铸造,压缩空气冷却多用于低压铸造,油冷却多用于注塑.

czcxq0408

铸钢与铸铁的模具设计差别很大，所用造型材料也不同。砂型铸造与特种铸造差别也很大，本人一直是做砂型铸造，从事过铸铁、有色的批量生产，也从事过大型铸钢件的生产。感觉不是一下子可以说得明白的。

阿帕奇

重要的还是经验

毛拉999

那要看什么零件什么材质什么造型方法

popjim

楼主说的是模具的浇口设计，还是冷却水道的布置？

阿帕奇

原帖由 popjim 于 2007-7-24 09:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
楼主说的是模具的浇口设计，还是冷却水道的布置？

还不仅仅是这些，铸造方法，分型面的选择，浇铸的温度，周围的环境等等

hbh0606

关于铸造模具，偶不是内行。只知道砂芯铸造和压铸；砂芯铸造容易出现气孔、缺料、机械性能较差。压铸工艺要比砂芯铸造好得多。

wuhj

我主要搞的是灰铁铸造,我厂的产品主要是铸铁锅炉片.我们 有V法造型工艺和气冲造型工艺还有树脂砂造型工艺等待.我主要是做模具工艺和生产工艺.做模具我觉得既要懂模具的加工工艺,象加工中心、数控车床的加工工艺还要会模块分模等；另外还要知道模具作好后怎样用、怎样保证造型和制芯的质量以及怎样检查，要不要做样板来保证重要尺寸。等等
" q5 v) Q" Z& U8 X& Y$ ?我觉得模具是铸造前的基础，要经常下车间与工人交流，寻找自己的不足。这样边干边学自己才能提高。

czcxq0408

原帖由 maxiongjun 于 2007-3-12 21:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
铸造模的进水要怎样做呢？ 出现宿松。沙孔。白口。要怎样解决呢？
每周一题
说明：鼓励会员积极参与应助及技术讨论，加大奖励力度，尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。
目的：营造热烈而又专业的技术讨论交 ...

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6 ^( s/ Q! x) v  \铸铁、铸钢、有色合金对浇注系统大小和现状是不同的，对底注、上注、中间注入也有不同的要求。可参考铸造工艺设计类书。

缩孔一般可能是材质、冒口、跑水、浇注系统等引起。砂孔一是散砂未吹干净，二是浇注过程中存在跨砂状况。
9 J9 N/ d2 ^( l) g7 k/ z
白口一般是铸铁才有的，与冷却速度和材料配比有关。

huise203

楼上的高手啊。

zxdzxd123

我是搞低压铸造和高压铸造 对于模具我们公司是叫外协厂家做，如何保养模具、如何做到勤点检、勤清理、在维修模具时修理方法的选择、以及在选择充型时压力的大小、温度的高低等等都很重要。这就要求想学铸造的多到现场经历经历3-5年不断的总结你遇到的案例并接案例指导你在去实践，犯点错就提高了！！！