机械专业需要大家共同进步

shewei1979

记得以前在学校读书的时候去工厂实习，
: o) M6 N' G1 q! n遇到这样的事，工厂把外国的整套零部件买回来装配，结果质量就是不如外国的；
再就把外国所有的图纸都买了回来，结果研究就研究了好几个月，而且最好只好请外国专家现场指导；
4 @% k7 v8 H" D' k8 T$ c结果东西生产出来了，一装还是不如外国的；
最好把我们自己生产的东西让人外国人来装，结果装出来的就是比中国的强；
所以教我们的师傅就说了：中国机械与外国相差的不是一点两点，而是整体，
技术不如人家，可以买进外国图纸；
& ]2 M) m* n8 a. Z材料不如人家，可以买零件进行研究；
加工不如人家，可以进口外国机床；
但是装配不如人家，不可能老让外国人来装啊；
而且从外国买来的东西肯定都是外国不限制出口和即将淘汰的。
这样其实老是我们在追赶别人，这样永远也赶不上啊。
: x% ?  P' d. u4 Q所以我现在看到很多报纸说这啊、那啊达到了外国的先进水平，但是感觉都有点吹嘘的感觉。

sharpsword

不要悲观，现在正在慢慢赶上，有个过程的

xyzhchs

我认为应从提高高水平技术工人的工资待遇着手。

sxw68

我们是在进步，但是人家也一样在发展，我们必须比他们付出更多，加足马力使劲追才能尽快赶超他们。

huasha

中国的机械行业发展近些年发展确实神速，基础发展，对国家经济建设做了很大贡献。但是作为行业的健康性、稳定性、技术水平以及行业要求，却始终是个弱点。我们国家每年都会从国外用巨额大量进口设备，有些设备可以说根本就是国外的淘汰技术产品，但在我们来说却可用，而且也比我们自己生产的设备要好用。究其原因，说白了就是我们只会仿造却不能自己开发新技术。整体思维还是保守的。同时也是利益驱使吧。

zhanghuihbh

不知道用把开发载人飞船的科学家请来提升我国机械设计、制造水平是不是要好一点？是不是就可以超过日本，因为日本的火箭水平没我们高。

njzhfe

现在我对这个话题比较悲观，我们的好多技术人员并不比外国的差多少，我觉得这方面的发展是在一个整体的制度上不太合理，干活的挣钱少，不干活的挣钱多，所以干活的也就不太愿意去干了

sgyjz993

前途是光明的，道路是曲折的！我们的机械行业是的反思！国内不管是企业观念，管理体制，人才水平都与国外差得太多了！大部分的企业还是拿来主义！没有真正形成自己的核心技术，没有技术储备！可悲呀！

geshly

才看见这个帖子，楼主提出的是一个很大的题目，并且与各位同行都有关系，我同意３、７楼的说法，另外我认为，造成这种局面还有好大喜功、短视的原因。

dugufeng5015

中国人要有信心,相信我们是最棒的~

NPXXM

前途是光明的，道路是曲折的！

bearabcd

我觉得
精度决定一切

一夜孤舟

国外,发达国家.中国,发展中国家.没的比啊.

cmj

大家要对中国的机械工业有信心！
下面是一个能给大家带来自信的消息！
3 g% {4 p5 k+ k/ t9 s, E3 G6 c. K' A哈佛最新发现：
, g; S0 d; X8 t4 X中国早于西方使用精密复式机械
        将于11日出版的《科学》报道说，哈佛大学学者陆述义对中国一些出土玉环研究后，认为中国在春秋时代便使用了精密复式机械，早于西方在这方面的发明。

9 x' g3 ]& c' f9 z    陆述义在接受本报记者采访时说：“一般认为在中国出土玉环上的螺旋纹，仅是用手或简单机械、借助于简单运动雕刻成的。但是，春秋时期（公元前771至475年）玉环上螺旋纹的均匀性和精密度则表明，它们是由复式机械雕刻的。

    陆述义称，在河南西川下寺，春秋楚墓出土的玉环上的10个旋纹（曲线），与阿基米德螺旋线极为相符。阿基米德螺旋线在极坐标上的曲线公式为：R=αθ（其中R为半径，θ为绕轴旋转的角度，α为常数）。如果将该玉环上螺纹从直角坐标改为极坐标，陆述义从10个螺旋纹中获得的α=6.51±0.01毫米/弧度。所有螺旋纹拥有一个共同的原点（即R=0），且玉环上雕刻的纹线，与用阿基米德曲线公式计算出来的螺旋线，其误差均在200微米以内。
" x2 r8 E& E. w3 H# @  G8 ^$ ]
# S  Y) R3 w7 f( K$ {3 V/ `# x' \    陆述义说：“安徽寿县蔡侯墓出土的玉环、江苏吴县出土的玉环，以及陕西西安出土的玉环，都带有精密的雕刻螺旋纹，这表示它们是用精密机械加工出来的。为了刻出这些‘阿基米德螺旋纹’，必须采用精确相连的转动及直线运动，即采用复式运动。在春秋战国前采用一种形式运动的简单机械，如陶工的旋盘，已得到较好的使用。而拥有不同形式运动的精密复式机械直到公元一世纪才在西方文献中出现。因此，河南下寺出土的玉环表明，至少比以前认为的早3个世纪，中国已有了精密复式机械。

ybj19829

我们正在迎头赶上吗．想想我们的发展历史就应该满足了．但还要继续努力

ttt1789

楼上cmj的发言让我想起了有人说：中国人总是动不动把老祖宗搬出来炫耀，总不愿意面对现实中的中国，这不是负责任的态度啊。
我们应该好好想想怎样才能尽快的与西方国家缩短差距，而不是去炫耀我们几千年前就有什么精密的设备了，为什么到现在我们还不如洋鬼子呢？
看看现实情况吧，干活的不拿钱，不干活的，拿很多钱。换了你，你愿意在车间没日没夜的钻研技术和工艺吗？我想大多数人的心思会放在怎么样我才能当上领导吧.

997398

这个不是行业的问题 是大环境的问题

qijunjue

我觉得这是中国的国情问题。

tommy215123

我们的进步需要从基础工业着手 ， 这是我亲身体会 。

darkmove

上面有人提到待遇的问题。我也很赞同这个观点。要想从本质上提高我们的工艺水平，不能片面的强调国外的技术与先进设备，还应该从管理和待遇方面着手。
近些年来，国内的企业由于不断的将国外的产品国产化，并且以低廉的价格来参与竞争，优势已经越来越明显，在这种生产规模不断扩大，产品不断升级的过程当中，技术人员，工人的工资也应相应的提高，在合理的管理制度前提下，给工人比较好的待遇，然后从工艺上严格要求产品质量，我相信任何一个单位的产品质量都会有较大的改观。
8 _. f. O% ~& J8 X7 ^, o因为现在企业里的工人，有些活不是干不了，明明图纸上要求1.6的粗糙度，他偏偏就是干成3.2，为什么？就是因为人家觉得干的那么好，需要的时间就长，干的活少，挣的也就少了。何况即使是3.2也不会影响使用。但是当把待遇提上去之后，就不同了，你可以要求他必须达到1.6，否则活就不让转。工人会尽量给你达到图纸要求，如果实在达不到，就会找技术人员帮忙，大家在合理待遇的保证下，才会使全力去干活。
另外，别的单位我不知道，我们单位每年对技术人员的培训较少，公司的机械加工工艺水平进展十分缓慢，有很多技术人员科班出身，机械加工实践经验较少，为什么少？就是因为我们见识的少，有很多东西连见都没见过，怎么解决？在面对实际问题时都比不上经验丰富的工人，你能指望他们解决什么问题？
0 }$ Z! e% b- n) x再就是在管理上下大力度改革。有些单位就是干不好，跟日本人一合资后，都是同样的产品，日本人就是能把厂子干起来，这不是没有道理的，人家的管理手段确实是比我们要厉害。
8 Y/ W) V* }7 O8 ]所以，我们要想彻底振兴机械行业，要学的东西，实在是很多。但我觉得，首先是要提高待遇水平，改革管理手段。

[ 本帖最后由 darkmove 于 2007-6-29 18:22 编辑 ]

lisc2000

首先是人的思想问题，制度为题，我们的教育问题，都在一起，才有这个结局
6 j  i9 Q, o, g( t* k6 C/ L! F
7 P2 `, \$ A' c; `5 j
$ {" y  u! \- Y7 i/ k; T中国封建社会统治德太长，人脑袋都僵化了几十代了

要慢慢来

xingchao159

精度是决定了工件的好坏

tzp

关键是，明朝时儒家与宦官争权引起闭关锁国政策开始的！

hbh0606

我也有同感，可是路还是要去走出来的，如果你没有去试你自己知道是不行的吗？我们不行在什么地方要怎么样去解决问题．我们对自己要有信心,相信我们是最棒的．我们的未来是光明的！