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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工精度有没具体的数值等级,- _. ?: [& T1 X, w, X& W, p
不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。
6 j! b& L& |9 {3 B/ C2 M; F+ }" r- c8 N9 G& u4 v4 }3 ], o9 d
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?( d  E' T, I' F) Z& w7 @
4 {1 T  a2 U3 t) y) u
“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。4 i  k) n, i- u0 F! y% h. t* C

5 e. |( q3 R/ c, V* I& @/ h6 e$ t尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。
* p$ s2 I" r. `' b- S
4 g  u& E8 u2 @" J* ~如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。' R. v  A8 K+ T: x' j0 T

- ^3 e5 \) m! \7 W/ `+ i[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。
: L8 o$ v  Q9 i+ J2 J% d比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。5 k0 q2 A" o- {' q" q* B
保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。- ?0 D; U' {7 q' f: s
再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级; y7 w7 a6 f5 h- W
加工方法最高光洁度  至  最低光洁度  Y% ^3 P% P/ C' H- s6 e+ m3 H
砂模铸造6.3    ~    1008 Z* i/ b) s2 U4 ^3 G, H0 t% V
壳型铸造6.3    ~    1004 A: J  O; q7 [* I& g( q% A
金属模铸造1.6    ~    50( C+ L# x; \7 Q% _% v
离心铸造1.6    ~    25
7 p3 g: d, Z7 x精密铸造0.8    ~    12.5
; ]& Y% T& l1 Z2 G) ~蜡模铸造0.4    ~    12.5
" R, i2 U/ ?# g压力铸造0.4    ~    6.3
& q! L, T$ e7 l: f热轧6.3    ~    1007 v8 T9 y" Y4 Y5 h! I( O
模锻1.6    ~    100
  P' p1 n4 j5 y5 _冷轧0.2    ~    12.5
* \! u7 H5 z0 ]$ M; I挤压0.4    ~    12.5
% l$ o$ i; d$ t) h冷拉0.2    ~    6.3  _( f9 H6 m: O, L% b
锉0.4    ~    25
3 K) m0 Z) T0 E6 P% Q( ]& r' t刮削0.4    ~    12.5; W2 T8 d* P" O
刨削 粗6.3    ~    25+ q6 E' N  j/ Z
刨削 半精1.6    ~    6.35 v, t, x* k$ E$ P5 l, r1 U
刨削 精0.4    ~    1.6& T6 p! {8 k9 o; y4 Z7 T6 S
插削1.6    ~    25
7 f& ]4 J3 K9 E# H钻孔0.8    ~    25' j9 L; v) B" A( z  D8 _( j
扩孔 粗6.3    ~    25, ]# @8 M! n0 X* Y# k
精1.6    ~    6.3) g, t( G- M; K
金刚镗孔0.05   ~    0.4
: I- ]2 _) q) |; f镗孔 粗6.3    ~    500 ~& L+ F1 w" i
镗孔 半精0.8    ~    6.3! h& X. b% }5 Z( N% ^/ W
镗孔 精0.4    ~    1.89 ]% d+ z9 o& n
铰孔 粗1.6    ~    12.5
. V( c: |. H' }. ^2 t! `) R, ]) `铰孔 半精0.4    ~    3.2
' L& `* O4 w. r* i( ~铰孔 精0.1    ~    1.68 A- s6 W5 n3 n, \1 A4 e. f
拉削 半精0.4    ~    3.2
/ n  _& l+ {7 z0 G8 I7 A5 I精0.1    ~    0.4
9 d5 z2 d9 v7 f: y/ i1 c2 |, B滚铣  粗3.2    ~    25
$ U4 ?" a! S/ E半精0.8    ~    6.3  N+ ]4 K6 D! T
精0.4    ~    1.6
; w1 K" i: p( a  E+ K7 x0 ?' \9 N端面铣 粗3.2    ~    12.55 [- _: K3 H* |3 y2 i
半精0.4    ~    6.3
6 i7 D8 Q# e6 O8 m7 {5 U精0.2    ~    1.6
7 v/ t8 `: }/ |, ^4 Q$ ]车外圆 粗6.3    ~    25& j' }1 `* H4 z
半精1.6    ~    12.56 _8 u! _( L) Y+ I4 u
精0.2    ~    1.6: I7 g- K4 U, K! v: [: I
金刚车0.025  ~    0.2
8 u6 t  B3 h+ ]( ~6 [车端面 粗6.3    ~    25
3 {2 z1 k  Y* z半精1.6    ~    12.52 @3 c; ^# j' W
精0.4    ~    1.66 c0 Z+ J# |  n% i2 H; N
磨外圆 粗0.8    ~    6.3# y1 E9 F4 }: d) U
半精0.2    ~    1.6
: r) }8 G8 q, [/ C3 O  a精0.025  ~    0.4
9 w) P  V" N4 v% x磨平面 粗1.6    ~    3.2
# O# V/ i$ f, E' I) }. p; E半精0.4    ~    1.63 D( f& h% u" b! ^
精0.025  ~    0.4
) G& x( u5 X0 Y* z9 [- e, l* t珩磨 平面0.025  ~    1.6
' H; y1 B$ |5 O0 e9 E9 k圆柱0.012  ~    0.40 h% L. E, X( X& q* b/ [  C+ g
研磨 粗0.2    ~    1.6) h( E6 s, v0 ]+ h$ H
半精0.05   ~    0.47 h; |' b$ y2 q1 F
精0.012  ~    0.1
" |4 p% K5 X+ @) g, G1 u. w抛光 一般0.1    ~    1.6% S* i7 R* ~1 `0 O0 l3 D
精0.012  ~    0.18 V: |+ q+ ~& w, S" Y8 }* W" h( j
滚压抛光0.05   ~    3.2  k  A! r! m# i# B
超精加工 平面0.012  ~    0.4% w6 ]# F4 }) s! ~/ c8 m
圆柱0.012  ~    0.4' N9 l# \1 J9 x
化学磨0.8    ~    25" a: G3 U( Z& C  v# J4 K
电解磨0.012  ~    1.6
) m' {+ K6 j% e# `" o% Q) ?* l" B7 O电火花加工0.8    ~    25$ l+ @( E6 L; [  l2 {
切割 气割6.3    ~    100
- Q2 O) ~$ T+ `) f/ \锯3.2    ~    100
; u5 S: y/ j% [0 ^- _: {; P* f" K车3.2    ~    256 J- X2 e! B' V& ?5 {5 K7 N
铣12.5   ~    50. e- l" f3 g& `1 E$ a) z' n6 E
磨1.6    ~    6.3
6 m4 Z3 l& P) W9 ?螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3* U( R7 V2 F" i. n& C' C
梳铣0.8    ~    6.39 j% o/ n3 ], S0 B; N- d" [( q
滚0.2    ~    0.85 f) j) h( x) L9 y
车0.4    ~    12.51 }, H& Y$ M/ V( H% M
搓丝0.8    ~    6.3
: ]7 \# [' ]+ }: _" K: x$ v% @) U滚压0.4    ~    3.2: j% R$ ]& M/ |+ s1 @
磨0.2    ~    1.6
  |) u5 A3 H* B  x研磨0.05   ~    1.6# M0 z! F3 D3 }1 N
齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.37 K. d% O* V6 u
滚0.8    ~    6.3
- R# y8 T3 x8 ?/ C/ I& [5 p! J插0.8    ~    6.3
+ L+ X$ h, f3 O& V磨0.1    ~    0.8
) z- g6 h5 G' v1 b1 I4 y剃0.2    ~    1.6

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userkypdy + 4 应助

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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