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[已解决] 细长空心轴加工

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发表于 2007-1-12 18:36:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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细长轴,长1500,直径80。8 b  a. f: r1 Y3 u! W1 p
为了减轻自重,并防止转动时产生较大的振动(轴的外径80不可改变),现打算把轴加工成空心(通孔)、空心直径为40,请问各位如何加工成空心?普通车床可有办法?
发表于 2007-1-12 19:01:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
去钻这个孔还不如直接买管料实惠,当然量小钻孔还是可以的 ,车床上可以利用中拖板的刀架用自制刀盒夹自制加长钻头,钻一段长度后再放一段长度,直到钻穿为止。
发表于 2007-1-12 20:54:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
LS 说的是,直接买管料合算。不过那个方法好像行不通。稍微钻屑就堵死在里头了,钻头会断掉。而且钻头定心不好。6 i. e  ~# a4 x! X. \% ^
. _" k0 ^* a% s
有专门的的深孔钻干这个的。  B" G2 ~/ a2 w7 Y% S) [7 H

% m8 ?5 j$ s2 ?; f+ h[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-1-12 20:55 编辑 ]
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发表于 2007-1-12 20:57:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
看见了吧,   我们这个破点儿 。见笑了
9 J! \: a+ N+ f; U$ ?  n4 z: s* ]老古董了。1957年民主德国造的。现在坏了不打算丢,当古董了。这地方今年年底就是工业博物馆了,这老东西直接就是展品。: Z7 z4 {4 a/ H$ ]3 Z
. S6 K. T# i9 {! R8 {0 {2 q1 m
很遗憾我进厂的时候就坏了,没见过它怎么工作。只能自己想象了。
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[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-1-12 21:03 编辑 ]
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发表于 2007-1-12 21:24:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
用深孔钻就可以了,长度1500并不算太长,我厂干引线孔就是用的深孔钻床,与楼主所说工件类似,在钻削时可以分段钻,即先用普通长度的麻花钻钻孔(内径可先钻35,再钻40),待定位导向孔钻好后后用接长杆钻头(简易的做法是在普通麻花钻上接焊一段圆钢)钻通孔就是了,当然如果觉得不放心,可以采取两头钻的方式,只是在划线时需精确划出棒料圆心,以防接刀处处理不好。在整个过程中只是需要时刻注意工作区域始终用冷却液冷却。

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发表于 2007-1-13 08:42:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
深孔钻能打那么大的孔吗?深孔钻是一种手枪钻,夹35或者40的钻头能拿得动吗?
发表于 2007-1-13 12:54:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谁说深孔钻是手枪钻啊,
2 E8 O/ r4 a  l1 B2 t# |6 W. x5 ^0 ^6 M: C( Y0 A1 n. n/ q
没看见我的图片阿。
发表于 2007-1-13 13:09:20 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
至于用深孔钻或者普通加长钻头干,还得看你的精度要求。如果要减小旋转时的振动,建议钻后再镗一刀,保证内外圆的同轴度,这样应该对你的使用会有帮助。
 楼主| 发表于 2007-1-13 14:40:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
感谢各位的帮助,我查看了一下无缝钢管方面的资料,不管是热轧还是冷拔,都没有满足直径要求的,我想还是用深孔钻,然后膛孔。0 c# i0 @0 m4 J, ~# u# ]2 w
5 P. f0 q# ^" V- [. |
这里还想问一下各位,用深孔钻加工的时候有那些需要注意的地方。
发表于 2007-1-18 16:03:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
如果用量大就去铸造管材,然后对外圆进行精加工不是更省事吗?何必在内孔上做文章!
发表于 2007-1-18 16:33:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用深孔钻解决就可以了。
发表于 2007-1-18 16:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
你可以这样, 管材先半精车外圆,然后上跟刀架。再用尾座装厂钻头钻。注意排屑和冷却,用枪钻最好。
发表于 2007-1-31 18:35:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
如果批量大,可以买加长枪钻,钴领有卖我曾经询价过不是很贵,最好还是订做管材

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发表于 2007-1-31 23:05:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
该空心轴可在镗床加工,方法是:先焊两根加长钻,一根大于总长一半,另一根为500,将装夹在v型铁上,在工件两头各装夹一辅肋铁[要求平面粗糙度3.2]找正与主轴平行,找正工件中心并测工件中心到辅助铁尺寸,先中心钻打中心孔,再分别用普通钻、加长钻钻至超过工件 总长一半;工作台旋转180度,以工件到辅助铁测量尺寸找正工件中心,加工另一端至钻通。

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发表于 2007-2-1 07:40:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 zyj10282005 于 2007-1-31 23:05 发表+ `# v7 I( ^/ V8 o3 X
该空心轴可在镗床加工,方法是:先焊两根加长钻,一根大于总长一半,另一根为500,将装夹在v型铁上,在工件两头各装夹一辅肋铁找正与主轴平行,找正工件中心并测工件中心到辅助铁尺寸,先中心钻打中心孔,再分别 ...

, t2 x2 k4 H# ^- ]* l
2 z- F; t- E5 ]& W+ d* K1500长的话 就支两块V block 恐怕中心会耷拉下来的。至少中间再加一块。
, z" W  h% j- A" Z9 I, j# e
" M% P7 t! j% ?还有不知LZ 内孔的圆柱度要求高不高。 要是要求高的话。钻杆很长 工作台的分度定位误差影响就大了。中间的内孔一定会椭圆并且接刀的地方会有台阶。
! M9 s$ F, G- g6 C( E* d
9 [- q: R, @+ x: h" q. {% [3 R假设 750长的钻头,分度误差0.1度 (6分)的话 误差就是 750*tan0.1 =1.3089 就是接刀的地方会有1个台阶: e8 d8 N, P" y1 y" Z5 ^8 y
看你的设备具体情况了能不能接受。
; w; m! F# Q" {9 {/ C$ a 3 C) [- l* j1 L8 n
请看发帖,再看回帖中加工方法。$ U% x* _' ^5 @
6 b7 P" D" T+ Q$ O0 e
[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-2-1 21:57 编辑 ]

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发表于 2007-2-3 13:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
如无特殊要求,建议用厚壁无缝管制作既可.
发表于 2007-2-3 14:07:38 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
在北京展览会上看见过深空钻
2 B8 @! b! T4 w/ h. D16圆做10个空700长
 楼主| 发表于 2007-2-3 19:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
感谢各位帮忙,这个问题已经解决了,具体的解决办法是:选用热轧钢管,外径83,壁厚19,材质为40Cr(本来打算用45#钢),加工外圆到80,内径到46。
" i8 P  k1 ~9 ~: K# n- g( _* L" S3 P' a1 Y) p
关于深孔加工方法,各位可以继续讨论,毕竟不是任何工件都可以用钢管代替的。

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sxw68 + 1 负责奖励,解决的就要给大家说,感谢你。

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