QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 4918|回复: 20
收起左侧

[已解决] 如何进行气密试验

 关闭 [复制链接]
发表于 2006-12-29 11:31:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
如何根据设备和材质的需要选择使用空气或氦气或氢气进行气密试验,如果用氢气不适用于什么材质。另外,如果未按标准要求阶梯升压而是一次升上去会对焊缝产生什么危害。, Z" Y9 [& B7 P( ^) Q$ o
如果水压及空气气压试验均合格,但氢气气密未通过会是什么原因。
/ N" d4 L' W" x& w% A
: V$ b- `% [0 t  e, G[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2006-12-29 11:36 编辑 ]
发表于 2006-12-30 10:55:16 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
怎么用氢气?是氢气设备吗?# g9 \- [& }7 N, `
氦气成本都很高.5 P: k" j( B* T# Z0 f8 R
一次升上去会不安全.. ~9 x9 L, v% [' ~9 u& H% f
是否氢气渗透性更强?应不大可能.
4 M/ E/ |0 V3 u! s7 x那加强水压及空气气压试验标准嘛.

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wwqq + 3 应助

查看全部评分

发表于 2006-12-30 11:06:23 | 显示全部楼层 来自: LAN
楼上说得对,标准要求阶梯升压是有道理的。另外一般气密试验使用空气或氮气,用氢气没见过。
发表于 2006-12-30 12:18:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
楼主是不是搞错了,应该是氨气吧
 楼主| 发表于 2006-12-30 19:35:59 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
着色+气密+水压全部合格,氢气打压发生泄漏,返修后打氮气仍然泄漏,我查了些资料的确没提到氢气,但应该是有的,至少国外有,只是我没查到。我现在需要弄清楚的是用氢气直接升到规定压力会有什么危害,另外氢气对于无缺陷的部位会产生什么影响,因为我第二次泄漏的地方和第一次不一样。
发表于 2006-12-31 17:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
建议不要使用氢气,不安全。一般采用空气和惰性气体,更好的用氨气和卤素(按ASME),再上面是氦气,有检测仪器要求。越上成本越高呀。
 楼主| 发表于 2007-1-2 00:05:47 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
氢气气密确实是存在的,现在追加一个问题,氢气对钢铁材质会产生什么样的影响,走过氢气后如果再焊接,我认为焊接前势必需要消氢,怎么样算消彻底了而不会影响后续的焊缝质量。
发表于 2007-1-2 03:01:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
在没有特殊考虑的情况下,强烈反对用氢气打压进行气密性实验
发表于 2007-1-2 10:53:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 ajhtiger 于 2007-1-2 00:05 发表7 ]. x9 {4 {  y, y* c
氢气气密确实是存在的,现在追加一个问题,氢气对钢铁材质会产生什么样的影响,走过氢气后如果再焊接,我认为焊接前势必需要消氢,怎么样算消彻底了而不会影响后续的焊缝质量。

9 Z1 m0 t; a' h1 r4 C会产生氢脆,也就是溶于钢中的氢,聚合为氢分子,造成应力集中,超过钢的强度极限,在钢内部形成细小的裂纹。; C8 B- d: \. i% A  ~7 X! C8 l& m/ A- V$ L

+ u$ |8 @, d1 @( ~! F消氢的具体工艺我也不是很清楚。
发表于 2007-1-2 10:59:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
有关氢脆更详细的资料,可参看下面的贴:9 b) R5 q) [6 n. n7 {# F6 R1 Q9 m" o' X

" E% H; [/ c& u! W4 r5 Z& A$ I0 c
+ Y% L: F1 [! m+ R
http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/common.gif
% L9 U# e. t9 }金属氢脆资料
『金属材料、热处理和表面处理交流区』2wsx3edc . N+ t8 \0 x) k% r+ O6 J
2006-9-15
9 / 246shangming125
0 ^) z+ D2 ^& m" T2006-11-18 17:35
http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/common.gif
0 [! N6 r& j2 n" @4 T% p1 b氢脆示意
『热加工工艺、设备』xuqg # `; ^$ c% `( `* J* }0 u1 y
2006-10-28
0 / 65xuqg 4 p. H3 J' @# L
2006-10-28 14:24

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
wuling + 10 节日应助奖励

查看全部评分

发表于 2007-1-4 12:51:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 xiaol_1 于 2006-12-31 17:28 发表
$ n6 \' C6 N  p, ~1 ?1 }. O4 B: K! Y建议不要使用氢气,不安全。一般采用空气和惰性气体,更好的用氨气和卤素(按ASME),再上面是氦气,有检测仪器要求。越上成本越高呀。

1 k; `# B) `2 m; h2 ]0 n的却,氦检验的成本很高的,渗透性好,要求高的设备可以施用
发表于 2007-1-6 12:20:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
可否详细点 泄露是由于氢脆造成的?
发表于 2007-1-8 11:40:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
氢气作气密性试验是很危险的,无特殊要求不采用,对气密性试验要求高的,采用真空氦气测漏,在核工业系统使用的很多、对微漏很灵敏;如用其它气体试验怕产生工艺污染,可在试验完后,用氢气进行置换。 对于氢脆问题装置设计时在选材时应以考虑了。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wwqq + 3 鼓励

查看全部评分

发表于 2007-1-8 12:58:57 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
我们一般用氮气。。。范围大的一般简单点用水打压。。。
头像被屏蔽
发表于 2007-1-8 14:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-1-9 00:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主小心啊!如对高强度钢,即使在低压氢气中就能发生氢致开裂;对铝合金和钛合金,也要小心的。我有科学出版社一九九三年出版的《应力腐蚀机理》(乔利杰 王燕斌 褚武扬著 博士丛书),书号为ISBN7-03-003984-X/O.697,里面能找到一些答案的,哈哈,懒啊,好长时间没看了,有时间的话做成电子版给各位看。
发表于 2007-1-9 06:38:37 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼上,能否尽快上传啊?谢谢。
+ x9 x' v  i, v! A- P
/ d) j0 X( g( n6 o; Y1 w设备的漏率和分子量有关,分子量越小漏率越大。
发表于 2007-1-10 08:03:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
容规上要求尽量用惰性气体。
发表于 2007-1-10 10:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
设备的漏率和分子量有关,分子量越小漏率越大?: g( ~7 E# G. |8 v( x; P, _
----------------
( w/ y2 P9 Q9 C/ E有依据吗?
发表于 2007-1-11 17:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

回复 #9 wwqq 的帖子

我怎么也越看越糊涂啊。6 a. w. x- b$ M0 }+ l+ f% u
温度达到一定程度的管子才会出现氢脆现象啊,要是作个气密性试验就出现氢脆了,那管道也太。。。9 e+ c4 g, F6 \9 E
而且如果都能出现氢脆了,那还可能出现氢腐蚀了。4 @8 `- z+ y' x# Q5 y# h$ z0 r% ^& W
在书上提到氢脆是一种可逆变化,氢腐蚀是永久性不可逆变化。3 Z2 T) w0 L% w. y6 M
如果是发生氢脆你清理氢气还有用,氢腐蚀发生了估计用清理氢气的方法估计是不行了。
7 i- A) ?4 I3 O6 L2 N. k而且我也觉得哪个公司这么有钱又有技术啊,拿氢气作试验;: h. O6 `; c+ u: E
不考虑成本也得考虑安全性啊,一旦发生事故,而且还是气密性试验,后果可是很严重的哦。
 楼主| 发表于 2007-1-11 22:10:20 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
感谢大家的热心帮助,给了我很大的启发。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表