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[已解决] 45#钢淬火

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发表于 2006-12-21 18:53:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北襄阳

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45#钢铸件淬不上火,含碳量为0.42%,请各位大哥大姐告诉会有什么原因?(不考虑热处理)
9 u: u# k* K4 g, U% j- N# u3 j3 h$ K) G6 t0 w  I2 {
[ 本帖最后由 huase 于 2006-12-31 20:11 编辑 ]
发表于 2006-12-21 19:41:22 | 显示全部楼层 来自: LAN
铸件一般面不平,打硬度会有很打的偏差。请说明具体的情况
发表于 2006-12-22 10:12:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
   45#钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面淬火,这样就能得到需要的表面硬度。 8 A6 x: o4 j2 N$ \5 F) p: J5 ~
7 B1 V* B: ~  K8 q- z! C4 S0 H1 i
1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
7 x* l( \% Z9 O( b2 c实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 1 z" f4 Z( J6 V1 d
5 W" T( D4 y" M
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
% R. h# p- i8 n: t) I$ S! c6 @2 w, W9 P  z$ g: c/ d
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
) j% X( s1 ]9 X5 }/ m, @
0 x( r  E' @9 X渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。 4 E; a: u; b, D$ `. q9 G$ a: M* {
8 _/ B2 e* n* a6 [2 \  y4 c
如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
sxw68 + 5 详细,希望对楼主有所帮助

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发表于 2006-12-22 13:01:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
打硬度前最好表面粗糙度低些。所以要切除一定的材料,而45钢淬火的深度好像只有3~5mm左右,越靠近中心部位的硬度则越低,所以打硬度要选择好位置。否则打出来的硬度值就失去意义。

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sxw68 + 3 应助

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 楼主| 发表于 2006-12-22 23:24:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
是我们的一个成熟产品,由于种种原因我们刚换了家毛坯供应商,化学成份分析含碳量为0.42,其它元素会影响到淬火吗?
发表于 2006-12-23 08:36:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1.表面粗糙硬度不好打: H5 O+ X: @  S0 J
2.如果表面硬度要求很高可以采用高频淬火的方式

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 应助

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发表于 2006-12-23 13:03:18 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
若是油淬,一般硬度不太高,即使是水淬,硬度最高只能到RC55。8 ], G0 R3 R5 n7 ~; }" v
, p9 Q8 P. e/ z% G4 A9 g6 |- D7 _/ v
45钢一般用在调质态

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sxw68 + 3 应助

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发表于 2006-12-24 17:21:15 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆塔城地区
谢谢楼上的大哥们 小弟也正要了解这方面的知识
发表于 2006-12-25 15:42:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
45#的淬火效果并不好,换个材料,淬透性不强
发表于 2007-1-1 03:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
大哥们厉害啊  小弟也是材料成型毕业的 惭愧 只有埋头苦干了
发表于 2007-1-1 09:28:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
我们这就是烧红了用油泡下就好了!~我也是刚学习了
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