紧急讨论 42CrMo 热处理

nanjiguang01

昨天对 42CrMo  直径为  35mm 和75mm的  长220mm
我做的是   860℃油    550℃ 回火
% @1 a5 e! I+ q& N

	抗拉强度	屈服点	伸长率	面缩率
标准	1040	940	9	48
实际数据
Φ35	1274	1210	9.2	54
	1236	1159	10.2	58
Φ75	879	828	11.7	49
	854	815	11.2	43

	抗拉强度	屈服点	伸长率	面缩率
最佳数据	1144	1051	12	52
	1134	1041	14	53
	1148	1042	14	54

7 O# v. u  B$ s9 O1 C
& G9 x' `3 D2 [7 j, M" |我的疑点：
1. Φ35的抗拉强度与屈服点偏大导致伸长率偏小  是什么原因
1 g7 d+ T$ E4 F2.Φ75的抗拉强度与屈服点太低连最低的标准都没有达到  是什么原因
% z1 H. V. }. }+ J7 p6 x
$ n. r' @/ D9 I$ |! z我的看法：
+ F$ X" V  |3 ^9 |2 _0 L9 b: P1.正在疑惑中
! d3 `+ p8 [# T+ ?8 B/ u0 B0 L7 G; Z2.我怀疑是Φ75件较大（长220mm） 导致没有完全被淬透
! r+ L4 Q% {; ]6 m( b$ s
+ e- {, n& R7 k4 \还请大家一起来讨论一下吧~
5 i; w+ w8 a  _5 S9 _也指点指点哥们我~
+ j/ u3 l$ B2 {6 T
4 g5 ?9 ^* S7 P/ v4 ?
. P7 Z. d& ~+ P8 D0 S" Y

zhchh

1. Φ35的抗拉强度与屈服点偏大导致伸长率偏小  
+ h/ ?0 Z, s) r3 P  K6 ~  ^0 b建议提高回火温度，能够降低抗拉强度与屈服强度，增加延伸率
) q' r/ R2 r+ R; R4 [1 t. P2.Φ75的抗拉强度与屈服点太低连最低的标准都没有达到（原因淬火效果没有细工件好）  
. V0 [, X. }, @' X/ y; D& G建议降低回火温度，能够提高抗拉强度与屈服强度，减少延伸率。如果提高不了的话就要在淬火方面找原因了。

ajhtiger

回火是如何冷却的,两个工件的硬度一样吗

mysuncool0315

楼主的怀疑是有道理的，对 42CrMo，  直径为 75mm的工件很难用油淬透，有以下方案：
1.变材质为40CrNiMo
* ~9 x; e* R; p7 G& `2.变淬火介质，如三硝水溶液，有机聚合物等。

nanjiguang01

原帖由 mysuncool0315 于 2006-12-9 14:35 发表
楼主的怀疑是有道理的，对 42CrMo，  直径为 75mm的工件很难用油淬透，有以下方案：
1.变材质为40CrNiMo
2.变淬火介质，如三硝水溶液，有机聚合物等。

) B. f$ N+ S4 I4 ?/ r: x
' c' M/ ]3 {0 V. f9 D0 o& M: e9 L非常感谢你的回答~
1 F/ M# _/ o; [# U" \9 u6 B材料是不能变的~

nanjiguang01

原帖由 ajhtiger 于 2006-12-9 14:31 发表
( D& k9 W% H/ y2 T回火是如何冷却的,两个工件的硬度一样吗

3 z2 y9 |4 E# n% D* O$ N! |+ a
回火就是水冷的
% q8 \( w$ i+ J( D1 R* @* ]
两个尺寸的硬度要求是一样的    HRC 32-39   
- a" |) C; z" O7 V1 n3 H实际数据是 33和34  我们对于这个硬度要求还是嫌有点低了~
/ a4 Q2 W$ A% o) x最好是在36、37、38 这样~

mysuncool0315

实际数据是 33和34，那么对应的抗拉强度就不可能是815-879MPa,这是否表明硬度是测量在表面了？

zhchh

楼主工件的淬火硬度怎样？能达到多少？

loomen

我的看法：
% y4 L4 H! c0 p: y% B2 r1.正在疑惑中
2.我怀疑是Φ75件较大（长220mm） 导致没有完全被淬透

同意楼主的意见,长杆件是垂直入水的,太长应该会影响后入水部分的淬透深度.
      同时,由于直径大,在直径方向上.单位面积M肯定比35的少,所以也会一定程度有影响.
      建议:能不能提高75件入水速度,同时使用冷却速度较快的淬火液!

ldc333

重新检测一下硬度,需要打磨后在打硬度,将氧化层磨掉.
75的可采用水淬油冷,掌握好出水时间是关键,这样就可以解决.

zhchh

原帖由 loomen 于 2006-12-11 08:48 发表
: O1 A1 ^4 h' v' U7 p1 e我的看法：
1.正在疑惑中
* W, A4 b  f: M3 `( {2.我怀疑是Φ75件较大（长220mm） 导致没有完全被淬透
* m3 K2 k1 v+ W5 `$ }4 v
同意楼主的意见,长杆件是垂直入水的,太长应该会影响后入水部分的淬透深度.
& s1 h! Q3 {# D* [' p      同时,由于直径大,在直径方向上.单位面积M ...

4 M# y% g9 p: [$ W长杆件是垂直入水的。。。。。。。。。。。。。

bmei00

你做拉伸试验的试棒是Ф10的标准试棒吧？不会是Ф75的棒料直接拉的吧？这样有一点要特别注意，试棒的取样位置非常重要，GB 2975规定当棒料直径≥50mm时，拉伸试棒取样的轴线在棒料直径的1/4处，由于42CrMo在20℃油淬临界直径为40mm，5%Nacl水淬临界直径为59mm，所以Ф75棒料是淬不透的，因为性能是由组织决定的,如在心部取样，强度必将比在1/4直径处取样低，如是取样问题,建议重新取样试验.每种材料都有自己的特性,其实很多工件并不要求淬透,大工件全部淬透也是不现实的,只要满足服役条件即可.至于强度高,延伸率低,可用提高回火温度的方法解决.方便的话,说一下工件的使用要求.

[ 本帖最后由 bmei00 于 2006-12-13 11:55 编辑 ]

xiaoniangzi

12楼的讲的太好了，没有想到取样也这么有讲究，受教了，谢谢！