请各位讨论一下“邻齿误差”产生的原因

zhanghuihbh

插齿加工后一般会有“邻齿误差”的问题，但如何解决问了几个老工程师都说无法解决但又说不清楚为什么。请大家讨论一下“邻齿误差”产生的原因以及怎样避免。

chujun1982

可能是以下原因造成：
1、花键的齿距极限误差较大
+ V, x* `4 @& O" w% S2、花键的齿距累积差较大
: N" X2 l9 c" o! d, T2 H3、花键的齿向误差大
. z$ l* u+ e9 C5 F4 F" G" i) B4、热处理变形过大
+ Q: b, C" L# a. z; r: b. `# x, }! c可以用通过以下方法使花键能满足要求：
1、调整插齿的差动挂轮，保证花键的齿距累积与极限偏差
2、改用花键拉刀拉削花键，花键直径小于Φ120mm的可一次拉削，大于Φ120mm的可分两次拉削，拉削花键与其它加工方法相比有效率高，精度高的优点，但仅适用于产品批量较大的时候
3、用推刀推削花键，其原理同拉花键
. p5 c! N2 O; e- |4、冷挤压花键亦是一种加工方法，但虽有效率高的优点，但成本更高，且冷挤压工艺在国内还不成熟，仅有少数企业能做出样件，如江苏飞船股份、江苏森威集团等。
$ l- B, d- l& i在保证加工精度的同时，也要控制花键在热处理中的变形，最好采用“氮化”或“碳氮共渗”工艺

xufu5913

邻齿误差不但在插齿机上会出现，如分度头，滚齿机等均有此现象存在。这是由工作母机的精度误差造成的产品误差。一般来讲工作母机的精度假如为6级，受机床精度限制那只能加工出低于6级的产品，如果加工出来的精度太低达不到7级，那就说明该设备己严重磨损，需大修来恢复精度。（也可先试着调整一下蜗轮、蜗杆的间隙看看）

lalawo72

所谓“邻齿误差”一般是指操作工再加工结束后，工件被多插1齿或几齿（也有少插但非常少，如不及时发现以后就是废品了）而造成径向跳动和公法线变动量超差，这个一般只要径向跳动和公法线变动量不超差就不用管他！如公法线变动量超差只需再光一圈就行了!还有值得注意的是最后一刀量不要太大（最大不超过是50丝）！否则超差可能性就变大了！
( L# A4 |* K7 l" b8 R
“邻齿误差”是不可避免的，不管你是用新的速控插齿机或老式凸轮进给的插齿机，以及操作工自己做的标记都要把零件插过一点才取！
7 |8 \! O7 \! k) N4 Z1 ]! r
/ Y5 @) i' f9 \[ 本帖最后由 lalawo72 于 2006-12-8 03:03 编辑 ]

wanhonlian

邻齿误差也就是齿距误差，这个由机床精度决定，要提高精度的话，建议提高机床刚性，以及减少分度误差。