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高压反应釜使用说明 ( P9 C3 B2 _) b5 B3 d
一、基本结构与原理
- I) {3 i. _( O$ B一)高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 3 H( D# e0 G+ L3 O
1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
& g- B9 f; M' |) Q2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。 4 Z* i C2 n; d5 D# Y
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
) c: [5 c" e$ j; x! X4 V- X0 O: R. s4、 釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
k; ^* s$ c' T1 P P5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
& E. W5 O7 u, c: }- h$ b/ f' `6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。 6 Q+ ^: J+ X' m0 Y
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
7 `/ w, H- S, U$ U) e8、 轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长
4 G( I: R5 D( n9 B* k" V 二)控制器
/ D1 R! F/ c) }$ |' G# i9 s1、 外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。 6 c( H/ R; U7 M
2、 电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。
, d7 f5 ^7 t: C& G0 S- F4 T4 {3、 加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高(详见温度表使用说明书)
% m/ J1 g1 e ?: K+ h# C9 p# y4、 所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。
% j* Y# m0 J9 O+ F二、安装和使用
8 {/ O: Y: y, n. p9 w s( q1、 高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
; n) t. A p) e; d( f0 v v2、 在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
( z% g* S% P! A; v: i8 j, l3、 正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
. i8 {$ }! N" [$ A& P6 ?4、 针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
# |( y' Q$ M+ r7 G5 m# D5、 用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
* l0 M" N* b' }- U* @6、 控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。 4 `" C$ Q3 l: N3 @
7、 检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
) `' x# j: E6 }8、 控制器应可靠接地。 3 a0 N" y! F1 E! I& Q4 r' d
9、 连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。 7 S: U3 \( s0 ]! {8 d
10、 将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
. O- v' [' H m% t3 l11、 在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压” 旋钮,即可调节电炉加热功率。
+ o; K0 m. r( `) i& L6 o12、 按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速” 旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。 " H7 j6 X6 w6 A. s, t) t' ~
13、 操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。 : C1 V9 x- h8 L, S4 c
14、 每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。 }' o- t/ I' K/ Q* `+ |
0 ^4 t& R; G `# O2 I6 N目前,化工,食品,医药等行业都需要反应釜设备,然而,反应釜也在不断的改善它的制造结构以方便客户的使用,但在高压釜的使用上却很难引起客户的重视,希望发 |
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