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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自: 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text9 ^2 I' O, o5 ]# E. c% u+ k
1. 白钢刀转速不可太快。 ' a& X C2 s& b2 Z
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
! M/ s3 C/ A- ?% c; w2 w* D3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 ' a/ Q$ o* D1 }9 v$ z+ n
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
6 |( d3 f: Q, e( P% r" P" O5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 % N' D u6 o% o e
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 6 i5 @- r% L% T- ?( Z, v
7. 校表平面四边角要锣平。 + S, R1 l4 G* E# U4 F* ?
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 Q2 E' S; R3 S4 e+ u |; o
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,
( V* W* o, a/ d, f' k- G 以避免空刀或加工过多而弹刀。
2 {5 C" ~' o/ w* H6 {( c10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
1 V6 r3 g7 r) L- g$ V# y11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
; N& r2 C" H9 H& V$ @, E12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
3 }$ }$ V* o* K& U j6 y; P13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
1 X2 Z: A9 J2 q) c& t14. 做多一点工序,减少空刀时间。
- o& K( i$ ?% T# m& \" K: P9 l 做多一点思考,减少出错机会。 , Q1 h. O' K! @ N
做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
7 M% h9 H! c8 O9 g1 p) L15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
5 z5 I- R4 ?/ X$ m8 n16. 勤于学习,善于思考,不断进步。; l2 P( K& q+ \. |- N% R w
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
7 t) r4 n& {! s2 y4 X8 ^$ g; \; ^小刀清角,大刀精修;
3 T2 e5 n1 |% W, G" |* g) t不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
% N& t P. x0 g& }2 ^1 i毛坯材料硬度高:逆铣较好
3 X, M9 n6 z" B6 H毛坯材料硬度低:顺铣较好 & v2 o2 T P' Z& F3 @% K
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
" v' t, r6 g7 S) i$ x) ~零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
. f! i4 l8 o9 r* u, [+ E% S4 u/ p粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
, D! H: M% Z1 Y% m; J刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
: \6 ~* n) E) l4 ?1 C( t刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工 |
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