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发表于 2006-11-1 18:57:17
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来自: 中国宁夏银川
另外,我想补充几点:1.考虑连接部位的壁厚试之尽可能地均匀,铸件壁的过渡与连接:壁厚的过渡要渐变;壁厚的连接结构要合理,减小热节。比方说机床类铸件,就要考虑在满足强度的情况下尽可能使用筋板来代替不必要的厚大断面(一方面可以减少铸件重量节约成本,二可以减少因壁厚不均匀造成裂纹缺陷);2铸件要有合适的铸造圆角:零件设计时,要充分考虑铸造圆角,以保证铸件质量;3.铸造起模斜度:零件设计时,要充分考虑铸造起模方便,以便简化造型工艺。& m, ~1 p) k0 z
铸造工艺对铸件结构的一般原则要求, u( e+ |8 E; {+ `
铸件结构应有利于造型、制芯、清理等操作,简化铸造工艺。其一般原则要求如下:
: t3 h" _& j7 y# C" J1 L1)起模方便,简化模样制造。6 O. e8 ?3 k' B& O
2)减少砂芯数量。, ~6 p+ q# R4 ^4 ~& M) s. G7 ]
3)减少模样活块。3 }; G' s4 X% r m f7 ^" z
4)减少或简化分型面。
3 Z8 h+ D/ Q$ v% @' j) y5)有利于砂芯的固定和出气。5 G! S3 k' w' \2 g' G1 d p
6)两壁之间的砂芯厚度一般不应小于两边壁厚之和,坑、槽处一般要求深度∶宽度≤1,否则易形成起模夹砂损坏。- s, ^; i5 F) t4 L9 f& T+ n
7)简化和方便清理操作。* O: J7 x: K+ a: D" t) N- s
还有,尽可能地和负责你设计的产品的铸造工艺员保持良好的沟通,他会及时地指出你设计缺欠或不合理的地方。这样不但可以方便他的铸造工艺设计而且还可以不断提高你对于铸造的理解。这是一个很有效也很便捷的途径。 |
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