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[讨论] 机械结构通过液压实现方案是否可行?

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发表于 2017-11-9 22:22:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国内蒙古呼和浩特

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本帖最后由 lszdyx 于 2017-11-12 12:55 编辑 % b: z7 v4 t( J- R0 |" G/ R! I* @
* e5 X5 p0 F- ?: \* T2 c
1.结构如图,仅仅是个示意图;
& |" j. W& K- J: L! a5 Z: A5 |" T2.问题如图。% ]& s; E# h. |- e# R# Z- m1 g
3.罐盖重量约10t;
5 L6 L6 |" P8 {7 a& Z4.升降速度5mm/s;4 R: B  J, }( O. ^! }
5.升降行程900mm;
' P+ e9 ?" I$ @' `, z  a) C# N& ^6.罐盖直径1800mm;
: w. H7 ]1 |0 v- t8 Z, _工作原理:产品放入罐体内,罐盖在小车沿导轨牵引下运动到位后开始下降落入罐体内;取出产品时,升起罐盖,靠小车牵引挪开罐盖。
/ E1 J# k7 r* s4 P1 |

结构

结构
GfRG-49机械结构.JPG
GfRG-49机械结构2.JPG
 楼主| 发表于 2017-11-10 07:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
希望各位同行指导一下
发表于 2017-11-10 09:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
理论上可以,如果二个油缸不同步可能缸盖合不上

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发表于 2017-11-10 18:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
供参考  p0 l2 h/ ^" v# b/ `% ?
同步解决方案.jpg
调速同步回路.png
串联同步回路.png

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 楼主| 发表于 2017-11-12 09:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:595 d. E1 Z4 M' N/ r1 v) z
供参考

* h: y+ i- `  ]: A/ w8 x; x$ u谢谢兄弟,你说“这种结构稳定性不好”,事实上确实如此,但目前也没有更好的办法,因为既要实现升降,又要小车沿导轨运动,为了实现罐盖可靠进入罐体,不知道您有更好的建议吗?包括小车牵引如何实现?谢谢!
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:59* w, d- a4 ~+ Y
供参考

5 g& Z' [& {) [/ M% [  L) @9 Y图5-5串联油缸,限于安装空间,无法采用。
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:06:36 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:59  z! b) g* l2 L2 w/ [. r2 V9 h. j+ ?( d
供参考
" o. k9 j" W7 W5 I. j3 g
图5-3用调速阀的同步回路,精确度不高,而且只能在油缸回缩的时候调节,油缸伸出时无法同步吧?
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:15:07 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
希望业内各位同仁指教+ @4 q& C. t  n: q1 p5 M8 D8 c$ y
发表于 2017-11-12 19:29:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
lszdyx 发表于 2017-11-12 09:06
* b. g& T- G  z" n7 ^图5-3用调速阀的同步回路,精确度不高,而且只能在油缸回缩的时候调节,油缸伸出时无法同步吧?

# u1 H3 O9 ]9 Q: @$ X# ~2 ^) T我是液压技术领域的门外汉,原本提出的方案就是供参考的,这不,你已经明确用伺服控制解决  # t& p% o% U: n" _" P8 i% _5 c
不过我发现牵引移位后回位的精度是个难点,希望引起重视。不知道,你的罐盖和罐体留有的间隙是多大?
  s0 x! U9 M% ^# Y- q: K- p

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 楼主| 发表于 2017-11-15 07:06:33 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-12 19:29
" ]! T* @2 R+ a我是液压技术领域的门外汉,原本提出的方案就是供参考的,这不,你已经明确用伺服控制解决  
) F4 c' P* X0 x4 T# l  i不过 ...
4 U: b/ }8 b; @$ Q6 C+ }! j* |
间隙大概0.5mm

点评

齿轮齿条精度0.5mm有没有困难?  详情 回复 发表于 2017-11-15 07:20
发表于 2017-11-15 07:20:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
lszdyx 发表于 2017-11-15 07:06
1 s1 y  O0 h9 ^  u% V& ^间隙大概0.5mm

3 a6 L+ B- ]1 S7 V; ^2 y# E齿轮齿条精度0.5mm有没有困难?个人观点是缸盖就位有一定困难,一个是齿条精度,还有个轨道与缸体中心重合也是个难点

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发表于 2017-12-6 09:59:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
这个机构能否不用齿轮传动,使用类似于:摇臂钻、炼铁泥炮的机构
发表于 2017-12-7 15:34:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
应该可以,选型是关键
发表于 2017-12-15 10:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
quen1995 发表于 2017-12-7 15:34' ~- A( q8 U' d+ J" D
应该可以,选型是关键
9 p9 c7 o- `5 e+ P* j
今天看帖,发现神回复——时间太神了!3 h7 v  _* i, {' C
神贴!.png
8 {: {3 S0 q( ^; v' K- E您下次穿越的时候,拜托看看双色球号码,然后私信我- o9 \; ?6 c8 A6 z( z+ |; O

2 o' c* P1 f1 z
发表于 2017-12-17 20:50:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
是回帖时间么?估计超版设置高亮等引起的
发表于 2017-12-25 10:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
看起来像小孩过家家一样的方案。。。
 楼主| 发表于 2018-1-19 22:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
nanfeng36 发表于 2017-12-25 10:14. X( O) H5 J, o) n2 u& q
看起来像小孩过家家一样的方案。。。
) c) c2 m2 i5 P6 }+ P% u4 T
示意图,大概就是个想法,兄台能否指点一二?
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