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15小时前
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[求助] 新手,遇困难,请教导

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发表于 2016-3-29 15:21:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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本帖最后由 a776083 于 2016-3-29 15:42 编辑 ' q* e: ]# J- C- ]% m( a5 i
& T- e0 H: Z  Y, Z6 I. P
求助...这该怎么做(新手),是否可帮我写一下,X6版本
100-001120-01 rev 1.jpg

2016.rar

79.16 KB, 下载次数: 39

发表于 2016-3-30 07:03:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
这是什么?
发表于 2016-3-30 08:33:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
求造型?求加工?
 楼主| 发表于 2016-3-30 12:12:07 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
一盏茶香 发表于 2016-3-30 08:33
$ U. T) S! s  ~, h3 b求造型?求加工?
' v5 G9 y& L4 ^
求造型及加工...(该如何加工)
 楼主| 发表于 2016-3-30 12:12:46 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
asma 发表于 2016-3-30 07:03; ?4 Z: i/ ]0 T8 R5 H2 Y
这是什么?
$ k1 m7 F6 r' X- i& P* ?2 F$ A
零件..........
发表于 2016-3-30 23:32:18 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
如果连这个零件都不会造型和编程的话,不应该在网上求解决,我建议应该去买本MC X版本的书,从头到尾好好跟着书上学一下。论坛上一般不会指导你这些最基本的东西。9 `0 D1 N1 t# a/ E7 C7 V' B
个人意见,见谅。
 楼主| 发表于 2016-3-31 10:38:43 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
丨猪猪乐园丨 发表于 2016-3-30 23:321 W: e9 o9 F5 h& K7 |
如果连这个零件都不会造型和编程的话,不应该在网上求解决,我建议应该去买本MC X版本的书,从头到尾好好跟 ...
( s9 U, v' S) @8 I
因为我是新手,自己努力钻研,还在学习中,想说由你们写的来钻研各部的加工法,就这样而已,很抱歉....如果可以请教导
发表于 2016-4-1 09:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
此零件看似简单,但加工中工艺要求较高,未合理安排和选择加工工序、装夹方式、加工方式,极易造成变形,而达不到技术要求,如内腔尺寸精度、线轮廓度、平面度等。
发表于 2016-4-1 19:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
一盏茶香 发表于 2016-4-1 09:18+ \2 r& z/ A3 A. d- J( \; f, _
此零件看似简单,但加工中工艺要求较高,未合理安排和选择加工工序、装夹方式、加工方式,极易造成变形,而 ...
( ]1 t' B4 H, n/ D* q
同道中人呀,此零件为不锈钢,+高光% S& ~$ S5 l9 a0 J/ d/ w' n! q  a
精度+0.03/-0.03左右。。此零件为手机指纹装饰环
 楼主| 发表于 2016-4-3 22:59:39 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
lx558 发表于 2016-4-1 19:32
7 j# z* O8 J' U3 [2 k: Q同道中人呀,此零件为不锈钢,+高光
4 k3 R* q3 V" |/ j/ M精度+0.03/-0.03左右。。此零件为手机指纹装饰环

6 ]# f: n7 [! n您好:此零件材质需求为AL6063,我的困难是中间斜避的加工,如果用特制的刀具当然没问题,如果没有特制的刀具时,我用挖槽斜壁好呢,还是有更棒的加工方式(不能有刀痕)吗,使用圆鼻刀一些参数该如何设置才能加工完美....请教导...或给我一个实例
 楼主| 发表于 2016-4-3 23:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
一盏茶香 发表于 2016-4-1 09:18& I! e3 d1 @; }6 _
此零件看似简单,但加工中工艺要求较高,未合理安排和选择加工工序、装夹方式、加工方式,极易造成变形,而 ...

6 }% T) @/ C2 I7 @您好:此零件材质需求为AL6063,我的困难是中间斜避的加工,如果用特制的刀具当然没问题,如果没有特制的刀具时,我用挖槽斜壁好呢,还是有更棒的加工方式(不能有刀痕)吗,使用圆鼻刀一些参数该如何设置才能加工完美....请教导...或给我一个实例
发表于 2016-4-5 09:21:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
保证技术要求是第一要务,既然不能有刀痕,必须使用倒角刀加工。如略见刀痕并后续钳修,使用球头刀,按照表面粗糙度值设定行距,比直角刀加工效果好许多。
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