有意思的图形，但是我不知道怎么做出来，过来挑战一下

taotao7892601

图中的槽，4轴加工。

taotao7892601

这个我用扫描做出来的图形不对，原因是没有扫描时候截面形状与轨迹线不符合加工刀具与工件轴线之间的垂直关系

ryouss

1 S) U: g, j, E  M
, r1 f& x" B, }0 p4 R) T參考
2 ]2 ], D( F% u# b把它想成實務的端铣刀铣槽就是了,所以是用"實体掃出"
4 l) s; E! w  l: D' a4 r) v再簡化可以省略"平面1"

5 P4 c, L' c7 ?( N* a% Z

, t0 w& Z4 ~; P( w4 ~" l+ x) _
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2015-4-19 11:51 上传

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taotao7892601

ryouss 发表于 2015-4-19 11:51 static/image/common/back.gif
' r! z- A% G" F" L參考
把它想成實務的端铣刀铣槽就是了,所以是用"實体掃出"
再簡化可以省略"平面1"

$ z9 j0 D: v9 c7 V4 o多谢了，我软件用的不到家。看到你的文件我才明白你的画法。我之前没有建螺距，也没用过实体扫描，这次长知识了。

keilei001

ryouss 发表于 2015-4-19 11:51 static/image/common/back.gif
9 ^. A! P- @4 N參考
, r+ y, }  T* E5 Q0 d" i把它想成實務的端铣刀铣槽就是了,所以是用"實体掃出"
0 ~  \5 Z$ H0 U再簡化可以省略"平面1"

从剖面图看，梁大的作法不正确啊。
3 J3 i9 U- F4 k$ i! y/ J0 |& X0 R我没试画，个人觉得用包覆可行性会大些。
0 R& i! x9 N$ j0 f4 x9 U
) B. n" p* {! u# G
  M* H9 F2 L+ f7 p

jinqin11

使用包覆命令
) ?/ p& V' w5 X; }  k( t6 {! F6 G

ryouss

keilei001 发表于 2015-4-19 13:17 static/image/common/back.gif
9 o# s3 u9 h% A+ Q% K+ p从剖面图看，梁大的作法不正确啊。
我没试画，个人觉得用包覆可行性会大些。

keilei001大大求真精神可嘉,
- Q& G4 N" I) t; W) G! X( s8 m
/ _9 ]& _6 w# t  E, p如附圖,要做剖面是須於螺旋角正交之平面的.

keilei001

- R  j( s/ l; Q  ]6 u

ryouss 发表于 2015-4-19 15:25 static/image/common/back.gif
keilei001大大求真精神可嘉,
& G4 o6 H/ J9 F9 ]
如附圖,要做剖面是須於螺旋角正交之平面的.

多谢梁大指导，只是我感觉（仅是感觉）任何角度的剖面那槽的两边都应该是直角，不知对否？
/ P. J: X8 I# e1 P- |( I9 E4 D/ u画了个图乱切一番，证实我这个认识是错误的。

taotao7892601

keilei001 发表于 2015-4-19 17:24 static/image/common/back.gif
多谢梁大指导，只是我感觉（仅是感觉）任何角度的剖面那槽的两边都应该是直角，不知对否？

1 E6 i: x+ z8 H- [# j6 q. D是垂直的，实物做出来我再展示
; r7 u  s% V1 b

三天两夜

需学习学习

taotao7892601

jinqin11 发表于 2015-4-19 14:09 static/image/common/back.gif
4 K$ T" ~0 a9 u) y使用包覆命令

% G4 P2 o2 I& O; b! y7 n感谢你分享文件和知识。谢谢

taotao7892601

jinqin11 发表于 2015-4-19 14:09 static/image/common/back.gif
3 [9 U7 N; W+ K0 ?使用包覆命令

之前我想利用钣金命令做一个了。

keilei001

ryouss 发表于 2015-4-19 15:25 static/image/common/back.gif
5 f! A/ o. m9 J8 ckeilei001大大求真精神可嘉,

8 ?6 e$ [, n- p" \1 g* _. H如附圖,要做剖面是須於螺旋角正交之平面的.

% S  {8 _5 w; k2 W. l用实体扫描切除，把实体想象为铣刀，铣刀的中心线垂直并重合于圆柱体的中心线，
那么把圆柱体从中心处轴向剖开，所铣的槽的两边应该是两条平行的直线、且和圆柱体的中心线垂直才对。
刚才试画了一下，我把圆柱体剖开后，再作草图把剖面作实体引用，发现槽的两边不是直线而是样条曲线，而且槽底和槽口的宽度不一样，把我搞糊涂了。
百思不得其解，还请梁大指点我哪里出错了。


6 o1 F, i+ B: d! [
" B; o/ m2 K) _9 d1 S' }2 X9 H' d附上2012版的文件
' s: U1 D6 `- R# g 零件1.rar (512.87 KB, 下载次数: 14)

2015-4-20 01:32 上传

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; P' Q+ b7 g6 {

ryouss

keilei001 发表于 2015-4-20 01:33 static/image/common/back.gif
用实体扫描切除，把实体想象为铣刀，铣刀的中心线垂直并重合于圆柱体的中心线，
那么把圆柱体从中心处轴 ...

1. 本主題的理論依據如 圖1 sw的幫助

7 t9 x7 c% f9 k! f- b; ?

5 ]- R/ _# G( I# ]) s( p" N7 {2. 圓柱端铣刀做圓柱體的螺旋铣槽走的規跡如 圖2 ,
所以會有如5#的剖面,這和用包覆的平面投影是有很大差異.
2 Z1 |# q9 W+ p9 i
3 r2 @& f; N' z+ k$ u6 c( L
7 P/ c4 s/ F' t6 b+ Z! S



$ S) g; {2 h) _# f' n8 ^( E$ e+ O4 ?

keilei001

ryouss 发表于 2015-4-20 15:15 static/image/common/back.gif
- _1 _' S/ T* @1 b' ?1. 本主題的理論依據如 圖1 sw的幫助

8 G& s2 H8 z; Z# I9 P( n( v! O' G多谢梁大指导。
但这个实体扫描切除总觉得不那么真实，好象会走样，比如说在圆柱体中间铣槽，槽的起始处和结束处的槽底似乎都不应该是个平面啊。
再如14#的问题，既然直铣刀和圆柱体的轴线垂直，那么铣槽的两边在任何位置都应该和圆柱体的轴线垂直，但在SW中好象不是这个效果。

ryouss

. ?$ L8 K3 J: @, ]/ j$ V! e. r5 `" j

keilei001 发表于 2015-4-20 15:27 static/image/common/back.gif
# `6 t' `" L* q: J! Q& C! D多谢梁大指导。
5 u9 X1 b! Q8 G但这个实体扫描切除总觉得不那么真实，好象会走样，比如说在圆柱体中间铣槽，槽的起始处 ...

是的,看起來總是不順眼,真想做個實物铣切做比對.
7 J, o" X& `6 b2 _而且在實體剖面看是斜線,轉成鈑金件又變成垂直線.
$ B) ^" C  M  O, q$ v$ j1 b$ }; f
實體剖面
" ^6 O1 P- j8 {" s: L) U' |

鈑金件剖面
% @: D  Q0 p, L% E: ]8 c% A8 ^8 G& A
' O8 s* b7 e" d7 V4 O" g
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2015-4-20 20:04 上传

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2 f2 L: B  T: |2 j% {4 B
9 C% v0 `: C! T$ S% H

taotao7892601

实物是直的，和刀具形状有关。就向用三角螺纹刀具或是梯形螺纹刀具加工螺纹一下，他的牙型不会根据你的螺距，走刀速度而产生了牙型的变化。

shanghaizhang

这样是否可行？

shanghaizhang

好像应该这样

rnlnfei01

ryouss 发表于 2015-4-20 15:15 static/image/common/back.gif
( e. x5 j% [4 i- t+ i* J6 q1. 本主題的理論依據如 圖1 sw的幫助

8 b  S2 V4 \+ C* U请教下，这个螺距是如何计算的？

ryouss

rnlnfei01 发表于 2015-4-29 16:26 static/image/common/back.gif
请教下，这个螺距是如何计算的？

! h8 z8 A# C, y: S5 Z' R螺距是轉一圈(360°)所行走的距離,
已知轉100°走14mm,
所以轉一圈的螺距(Pitch)=14*360/100=50.4mm
' g4 P6 K, B2 \% h4 o

rnlnfei01

ryouss 发表于 2015-4-29 17:14 static/image/common/back.gif
螺距是轉一圈(360°)所行走的距離,
) X4 Y  x, V2 L* G( u2 C已知轉100°走14mm,
2 c& L' E; T9 j. l) [( M% s所以轉一圈的螺距(Pitch)=14*360/100=50.4mm

受教了