铝合金如何加工

jiezi2558

7 `- a1 r3 l; S$ s
有一圆环铝合金件，厚10mm.
6 H- W" |+ K5 I( u% R在外圆铣宽12，长20的槽，10个均布。用的6mm合金铣刀。（槽宽要求严，12 +0.08/0）
! r/ J* `& Q3 u4 R$ _加工中心编程，编完一个后循环（中孔定位，一次到量，没有精铣）。
. G7 e$ ~9 P4 y8 ^# k7 ]5 I但铣完之后发现这10个槽宽度相差很多，最多差0.3mm。
因为生产安排，现在没有时间再去试验。
9 r0 C' O+ j) O, e# ]6 k) j1 m请问各位如果改成粗铣+精铣，12mm的宽度公差是否能保证？
- r: B8 a! ?6 }; D% r
在车床试加工的时候铝屑一团一团的缠到刀柄上，把加工面划伤。对于铝合金的加工希望有经验的老师可以指点一二：
. r2 J  z) s  P1.车床加工选择什么的刀具/刀片比较经济？（工件粗糙度不超过3.2）
2.车床加工的余量和进给设定为多少合适？
" ]9 T- A& T, k2 }; v9 D3.加工中心钻孔时，普通麻花钻加工出来孔壁会有很多划痕，改为合金钻头是否会有改善？
4.铣刀采用什么材质的合适？
5.试加工时没有用切削液，如果必须用的话，那种切削液好？谢谢
( r. x) p1 t; ~- ^: ~: Y% b+ }; v
  u' L$ C2 ]2 W问题比较多，先谢过各位！

danger

肯定能保证，这精度没问题。
$ n( t* s! `9 c: _- ?9 ?用气或者切削液都可以，切削液可以用专用的，煤油也还可以应该。

gaoyns

1  磨出断屑槽后就不会有切屑缠绕。
6 F, u$ |3 A: w! m6 Q* a; P3 {% T2  先粗铣，再精铣可达到要求精度。
3 R3 ^5 r6 W' a$ R3  先钻孔，再用铰刀铰孔。
7 F5 S' |$ |9 c* d1 `4  使用高速钢铣刀即可。
1 I/ L$ `: A7 l) u5  便用极压乳化冷却润滑液。