QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
8小时前
查看: 1936|回复: 8
收起左侧

[求助] 怎样使t3或4板材卷成图样筒体(喇叭口)

[复制链接]
发表于 2014-5-29 10:02:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北廊坊

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
加工工艺和所需设备; t" k" ?) k( }" O+ S' J- A" r
谢谢!
0 I) b) a( j+ N在线等
TT截图未命名.jpg
 楼主| 发表于 2014-5-29 13:24:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
请给指点些方法- }, q1 S! u5 }9 t0 l4 B
谢谢!
发表于 2014-5-30 07:48:49 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
旋压工艺,你在网上搜一下,旋压机,旋压工艺。
! J# E: |7 r( G, c: q, G0 z. x" |也可以在车床上进行。6 H9 u' Q$ N9 U7 R, {3 x
4 v& z- T" ~. ]1 m
1.圈制锥筒0 _  h5 x9 m, j
2.在左右组合的模芯上旋压加工
 楼主| 发表于 2014-6-12 09:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
钢板厚度2-3mm,旋压所受力分析或考虑思路5 p: D6 J' ?) J( [: h0 I
谢谢
 楼主| 发表于 2014-6-13 08:03:36 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
使用此简便旋压装置怎样增加摩擦力 板厚为2-3mm ,锥筒高为150mm,大小头直径700-860mm. T" x) ?% w6 L. K9 p7 A
两侧有限位滑动滚轮
组装图.JPG
发表于 2014-6-13 16:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
我个人感觉,你的上轮大径一端与下轮小径一端滚动摩擦,而另一端相反,线速度不一样摩擦力非常大,+ |% v+ X4 _4 G- v
可以做正。一次整个宽度接触,力会不会太大。- y/ }% ^8 Q; |- u& |# G$ F! S& r$ h
- Y* k8 C7 n: x
要下班了,急忙画一个供参考哈。7 V  s/ p" M) E7 C: y+ }% g+ {
下面为主动轮在大型车床或简易旋转设备,采用一卡一顶做旋转运动,) d% c5 m9 D) |' m
上面压轮配一轴加上支承架,施加压力,并做左右横移。
' u. t6 k% U* }上面的压轮也可直接做成宽的,R195-板厚。9 k  s! e9 c0 m
我感觉应该分两次旋压,主动轮1上的R300-R400 ,主动轮2上的R195(考虑回弹)8 B, j- D* l2 \$ j! R$ d
以上仅供参考。
/ i" b. ^/ c9 G! v3 p& x% E QQ截图20030613160451.gif
 楼主| 发表于 2014-6-13 16:53:42 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
没有看明白8 _9 n9 Y; r8 m
请细说一下
3 A, i8 p8 @/ V0 W6 P谢谢8 V, L2 b) G7 y7 r& `
摩擦力不够
 楼主| 发表于 2014-6-16 10:14:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
现在这种结构呢
. O. I. w1 g3 @; N
组装图.JPG
发表于 2014-6-16 11:18:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
hujianqiu1981 发表于 2014-6-16 10:14 static/image/common/back.gif
$ X8 O) w3 o  ^* x现在这种结构呢
1 ^" z, G% N' r; \- Y! H
我认为上下压轮的两端做成大小径的形式,工作效果不会好,
+ [; h. G, d1 N2 a9 j* S+ a3 T把上下压轮两端做成等径的。工件在压制时是倾斜的,$ n9 j$ c; _* u7 r6 [
就是说工作旋转轴线是倾斜的。
/ [# J% t9 @3 a! a$ z2 T. O# Y0 h( J. v; _2 J' _
再者一定要注意结构的刚度与施加压力。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表