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ytyanjing 发表于 2013-12-25 16:15 static/image/common/back.gif 5 W" L+ q% m! q6 A8 N8 O0 g9 C使用标准铰刀最容易实现,镗孔对刀杆强度要求很高,精磨也需要做专用磨头,对磨床主轴要求也很高
gaoyns 发表于 2013-12-25 15:45 static/image/common/back.gif ) D2 @, M& |+ p/ [1 v( d' |先车或镗孔,最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif 0 L6 W+ M2 N1 K* z2 ^拉削加工的成本怎么样?
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif. N) X i$ G! }. m 拉削加工的成本怎么样?
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 20:47 static/image/common/back.gif |% V# {3 h- g要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif # r( R$ {# {$ C) q4 Q是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低?7 ?4 N9 b4 s/ W- `/ V5 Z5 p 滚压加工的操作比较难把握吧。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif1 ?8 {0 |3 d! b9 I 是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低? 6 a3 K4 F, S) s# S3 ]' l% J滚压加工的操作比较难把握吧。
asdolmlm 发表于 2013-12-25 21:41 static/image/common/back.gif2 G( J% s2 _5 s: R0 R+ M 一.Φ29.5钻头钻底孔 % B. k& t& z+ ]2 g5 p二.粗镗至Φ29.8左右,( ?7 v- g. |# E$ y# c/ K J7 c 三.精镗至尺寸
fd3d 发表于 2013-12-25 21:59 static/image/common/back.gif ' s8 k4 l1 t/ {) k; X% k对于大批量生产,拉削与精镗两个方案,哪个更经济? - B. [+ `8 [0 } N, D/ X! V你说的精镗是指用镗床,还是在车床上镗?
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 22:13 static/image/common/back.gif2 P- I# D6 E. u) x& w1 P 回转体中心孔就用车床,否则就用镗床。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif $ R; D; |: I9 Y" c1 d! P拉削加工的成本怎么样?
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