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3-2、组立治具验收标准;0 P3 S( u% O0 j5 @% v" _
3-2-1、完成检查——图书+ `: K. m1 S, M7 K Y0 I
NO CHECK内容 CHECK方式 CHECK结果 备注; V# y* t7 S2 b
OK NG
3 i9 f& a9 {( Y$ b/ V; f1 设备图面准备与否
" F( H9 d, M; Q9 m- E* X9 t(1) 电装(含溶接机) 6 P, ]( F: b2 n. ^+ U8 `( q* n
a 制御系统图
5 o9 a4 _0 Z+ I9 o$ f0 W7 G/ U" s" }. eb 机器配置图
5 M- K6 O* }. A2 X4 nc 盘外形图(制御盘、操作盘) # K* J$ u' i8 ^, M
d 盘内配置图 6 Y% o- r8 ~/ x) K2 [3 h; t
e 制御回路图(含I/O图) * F& r7 r' i& I+ @3 ]9 u+ s
f INTER LOCK信号表(其他制御盘信号)
/ P5 E9 z% W0 p4 H) U, S# {3 [g TIME CHART 8 w; Y+ B" M* ^5 U% m; _
h 使用机器一览表 0 c/ U+ i6 Y2 y3 s& c0 g: N" }+ ~
I 溶接条件一览表
/ L z" L R, ]4 D8 v2 i! t(2) 机械
* l* [4 u0 ~: K5 B% I0 Fa 总组立图(应标示尺寸大小及治具重量)
9 @! J0 l/ t! b8 |b UNIT单位组立图(GUN UNIT、LOCATION UNIT) ' w( x( n% s$ }* M1 _" e
c 磨耗、消耗部品图(METAL类) % W t, |1 k- A
(3) 空压、油压、冷却、润滑 4 y0 W( m% v1 {# {) ]( P3 |
: k! T+ d: @; l$ [' y, b& I; tNO 检查项目 CHECK方式 CHECK结果 备注
+ S- m1 v# P" d: Q7 p OK NG
* g Z6 U% O+ h0 L(2) 脱离时使用标准工具可行性
0 R& L" A+ L0 `% Y M# O, Q(3) 冷却水之绝缘是否良好 ' l. R1 \; o% H
(4) 机器编号有无记入 1 O d5 s9 g$ P0 K5 L- }8 w. |
(5) TAP拆换是否容易实施 ! s/ w; U9 g' w+ c* w9 g
4 溶接条件
* c/ t& o& T6 { Z7 G2 B- ~(1) 打点位置是否良好
L5 E& C' J1 e8 G: V1 d, r(2) 加压力设定有无明确表示(压力计记号) / I/ Z& T; U- r4 z( \
(3) 有无溶接条件一览表(加压力、电流频度)
0 `6 h1 t3 K) }$ z5 特记检查事项 N$ l) H m) |, J5 q- B2 |8 Y
(1) 有无TRANS及GUN保护对策(检流计、流量计) ( Q, e6 X. M3 J& n' ]' [
完成检查——空油压 # O- A( [4 ?! F: \1 K
1 HOSE关系 7 p! G7 z% r4 t( U9 o! P# Q
(1) HOSE的种类
. P( |( m0 D/ V U2 Na 水管及LOCATOR是否按规定(EH HOSE绿)
; o, n6 a& C( |8 d( Sb 气管及LOCATOR是否按规定(EH HOSE黑) 7 d" p( T0 R5 Y4 Y
c 油压HOSE耐压是否正常 9 R3 ?5 n4 ~3 [& k& @+ j! O& O
d 油压管之接头是否为母套形? ; Y5 K( ~4 e5 b( c$ G" b
e 动作范围的油压管有无保护管
( u7 _6 w# o& S(2) HOSE之绕线
$ a' x! E+ i+ Q/ f" oa 治具LOCATOR等有无干涉 5 h# @- o" A* V2 L. k
b 治具与LOCATOR干涉部有无二重保护
& R2 f0 P4 W! F+ Ac 脱离时用标准工具简单容易可行性 2 r+ m" ]: k7 F! v a h* D, [* S
d 电气配线&HOSE共束缚时有无支撑 5 t6 \* X) Y& t* u; X" c2 m& p8 P$ a
2 机器关系 J5 S- t7 L, M8 j
(1) 铭板有无贴付(含动作名称)
# E' T& k$ L/ P+ K(2) 操作频度高之机器操作是否容易
5 M% E% u/ J( c$ T6 X3 ^4 T9 d(3) 保守点检是否容易 $ F3 ]! e* k; T7 s
(4) 油压UNIT有无异常温或过热现象 % {& W p& H# f- j \
(5) 压力计指示值有无表示 , {& a5 f3 I' i c! i% Z8 Q9 a
5 ~1 X: V& X Y
: j) g2 C5 [* g完成检查——机械
% e& r) t4 E: r- c# ?NO CHECK内容 CHECK方式 CHECK结果 备注7 i, Z" W3 N& ?) F0 T$ m
OK NG
0 x$ P6 i o& t$ ~' z+ f( Z- d3 n1 割出装置
$ [5 ]* S- Z$ X6 I(1) GUIDE(导向装置)机构 " C1 I0 K% p* |9 i/ o
a 是否合乎承认图 - b, `1 b! f( M; _+ y2 q. q. B
b SLIDE(平滑)面
: @$ f f1 u% J* J" fc 平面GUIDE是否调整容易 ; `0 Z0 i2 T' D+ C
d 向上运动之BOLT(插销)面有无油沟
7 C0 w# o. v3 H& Ke 平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象
- j6 M; i1 P1 [) if GUIDE用之圆棒固定方法是否良好 $ \8 [; Q; U3 `% F
g CAM用之ROLLER拆换是否容易
0 N) O: G' }$ q$ \ T# J6 }6 Lh 有无BOLT松脱防止
; a+ ^& [4 p) i+ si STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出
|8 `; ^- r% R+ E: U4 a4 W 2 m) s1 r& F7 t" R
3 润滑装置 : H8 q6 v' I2 E
(1) 集中给油用油槽(含GREASE)在稼动中有无补油可能位置 6 j }' j, I& @! f
(2) 给油或GREASE能否送至末端
) }3 X. p( h; I! L# H' v; s! m(3) 补给作业之场所脚踏处有无安全固定
* O' u, n. A- G; g(4) 给油配管有无损伤松脱 2 V/ `( \4 s* k8 Z
4 搬送装置
- t! Z7 y* X) V1 e(1) SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置
6 W5 R: o& B/ O8 l; t3 qa GUIDE用ROLLER是否容易脱离 1 S3 Z0 B1 F- m: v
b 齿条齿轮部有无松脱 - f- \" `) b* A1 J# ?
Z. R7 G0 y3 W# M
1 {! n( s+ n, [& Y) x
完成检查——机械
( Z9 K9 F, O7 e6 nNO CHECK内容 CHECK方式 CHECK结果 备注
1 W O/ }% C( X+ ?6 N6 P8 i OK NG ! e* B5 X* h5 T, c$ E1 _. G
c 齿条齿轮部给油是否良好
+ H+ `, n* g- u, S' q" o) ad GUIDE用ROLLER间隙是否良好(1mm以下) 9 X$ f( z! ?' m/ m" \* K0 o
e CYLROD有无回转止档
: z4 `! ^8 Z9 k7 ?f 螺母有无松脱或遗漏 5 ~. E7 R9 `" h7 R7 K3 s( A
g 带度调整是否良好(搬送物安定性CYCLE TIME) ) ?& ~) r3 f/ \6 p+ R3 [, c
h 作动时有无异音发生
2 U$ W; K. Q1 L$ |' d1 ^4 gi LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯 ' I5 P6 U/ `0 X9 C9 {* b
(2) SLIDE CONVEYOR
# }0 V; j/ L2 n5 ea 部品移动,取出放下是否顺畅 3 T0 x: Z+ S- x- I
b BOLT有无松脱及遗漏
1 y- o4 C8 E, h' y3 Pc 速度调整范围是否与仕样相同
' W1 L; u; @( R4 W8 \* fd SLIDE有无用螺栓防松装置 # N& U, k0 O( Y) v* D) H* R
5 特记检查事项
& T: a' `' H) ?% `$ [- ?" I, \0 ^; d8 r* p1 B
3-2-2、溶接组立治具检收标准
% R; c7 `% v7 P5 p; G! Y3 F+ d" S项次 确认项目 判定基准 CHECK方式 CHECK结果 备注
- u2 i0 u( N2 {) m OK NG B9 ^7 M, K9 ]( j5 P
1 静的确认 1、BASE上是否有基准沟?
) b6 q) I4 p+ v, k- c' E$ O 2、BASE的基准有无打刻名或座标?
" x3 o/ e# w( ], V 3、螺丝有无锁紧?
- U/ [1 \6 b$ r, H( C 4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实?
3 q( Y0 }5 ~4 B1 d1 s8 c 5、有无治具铭板
2 D/ ]; _' V4 q0 d 6、CLAMP是否有做车种区分涂装? 3 M0 V' h+ N3 B5 T8 m
7、回转支点的PIN有无防止脱落装置? 1 J9 Y5 m' v" e
8、定位块及夹持块作动是否顺畅 + n' \$ ~ S' a! H7 e* q, [2 d
9、作动时定位块及夹持块是否会干涉
+ L3 _% d% a8 P4 o3 h 10、治具结合销插入是否顺畅
/ a2 z q" ]3 x5 ` 11、定位块,托架是否以定位销定位 % _2 X+ t( B) p9 s) ]3 S8 K
12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)
2 g3 b6 Z' }" f! O/ \/ a" M4 q 13、气动回路是否有互锁 y0 Y/ E% u9 Q
14、按钮位置是否适当? 2 B( @8 l, j$ }
15、气缸速度有无调整?
' B* d. v- [) y9 c+ N/ i2 精度检查及钣件定位再现性 1、检查成绩书是否有准备? - L) B+ n* A. M( @
2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录? " R" }3 A- n% D8 Q. _
3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值 4 c- P6 z. R) }* a
4、钣件定位有无变异?
. m$ x: ` }6 x8 ] 5、定位块是否会咬伤钣件?
, y. \2 K4 ~7 L8 x- s1 s 6、夹持块有无装反? & Y% K. v/ n) W% A& P
7、钣件放入定位销时是否顺畅?
1 J j$ J0 i1 U 8、溶接打点顺序后精度有无变变异? % D" j% {1 ]* f9 `) P( b
9、钣件与定位块接触面是否良好? 4 b1 k* Q! l1 y
10、溶接打点部位面板是否固定良好?
1 u; R% J# U9 c3 B" t3 k& ? 11、溶接前后,精度有无变异?
$ D! O: e! ]$ k4 L* V. n; ^! E( J3 作动(机能)确认 1、是否有作动不良的地方? $ ?8 k! t- T- p! `% o* F+ C
a、操作盘的显示灯有无显示 * D5 {# s/ n# e% f
b、操作按钮的确认 $ i1 x. i9 v, F
0 }1 l9 A$ Z& I* h" E4 p
0 R4 E0 C3 @4 H A! v7 v7 H* C
项次 确认项目 判定基准 CHECK方式 CHECK结果 备注( b2 G, R& q8 B6 k, Q# \
OK NG
8 V7 G3 g" b. b; d! D. @% ?3 作动(机能)确认 c、CLAMP的作动是否滑顺?
# w+ @ V) W4 M* ]' o d、MULTI的作动是否滑顺? , c4 _1 m: `& g$ [
e、其他可动的部位有无作动不良的地方? ! Y- _, w" u7 }$ |! T" j
2、INTER LOCK(内锁)装置是否正常? ) [* h" B$ y! D# j) t
3、各部动作、车种检定是否良好? ; ~; h6 I% @& ?+ ]& B$ e! ~
4、CYLINDER的作动速度是否良好? - `: `$ z/ Q+ s' p1 z; h; R
5、各活动部是否有磨擦的地方?
1 p9 a! [' @# F, k' r x2 X4 部品SET状态 1、LOCATION POINT的数目是否良好?- ?* f+ S7 s; r) K( D+ ^3 @; D) n7 X' ?
(有依计划执行吗?)
* g& V& s+ p0 C6 R6 d1 C 2、LOCATOR的各接触面形状是否良好?9 e$ `' H# i8 ]1 r. E T2 S& Y
(与工作件配合间是否良好?)
( Q7 d. D @2 P) C3 Y1 P# } 3、各位置定位部是否确实? . _' X1 l2 `5 k- y
5 工法、
- `8 y& N/ |0 [作业性 1、是否依工法作业?
$ p! k/ v$ ]* F9 @# E) B 2、作业性是否良好?: x2 D* l% f5 ^- W' Y1 |3 r1 J
(零件在治具内SET时操作开关按钮的位置)
: W1 U4 ~) M* ~5 Y 3、是否会有干涉SPOT GUN的地方? ; ~5 V; _5 D( f* X" y7 ?. q
4、钣件是否容易放入治具内?
* J% }3 `8 f7 b2 ], Y7 L8 S* | y* N 5、夹持块之夹持动作是否容易? ' W9 t* s o, b4 y& K2 T
6、定位块与焊钳有无干涉?
" J- T" Q" R% M0 t; T 7、钣件与铜垫片接触是否良好?
- B% C2 Y, k( o* y/ W1 l 8、打点位置是否容易看见? ' j% p. I# V' X0 k/ B
9、钣件搬送时钣件刚性是否良好?
. j' ~, |- s- _1 N) y; ]# R( V6 安全性 1、钣件容易放入及取出是否容易? 5 ~; F7 x+ a# V5 J( a8 p7 b
2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生? , m i1 i- R3 K, w g# Z/ E
7 维护性 1、非圆形销是否有防回转机构? + r+ I0 W' P+ x" W0 [* Y' s' X4 u/ l
2、治具部品分解后再组立时,位置精度是否良好?
2 y( x: ]0 V+ X2 l5 q8 l& ~ 3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象?
) O8 l& V: b, t) p3 U7 c! R 4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无?
4 q6 {# u8 n3 X/ f' P9 L 5、速度控制阀位置是否易于调整?
6 B" A; y2 O4 F+ Z$ @8 I D8 全般[= 1、预备品是否有准备? . ?& f, Q/ o0 p7 F+ o _
2 K; B0 `5 [) ~8 o) m
) l9 X7 }/ q1 z* |- L e b2 N |
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