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[已答复] 精铣所有层切 铣小拔模度直面问题求指点(已上传程序,烦请师傅分析下)

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发表于 2013-8-31 22:21:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东德州

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本帖最后由 gooogle 于 2013-9-1 09:16 编辑
$ w9 C9 O% r- P5 O
- y4 R% |/ h: ~如图,这个面平行y轴,有1°的拔模角度,其余三个面都是1°的拔模。那三个面加工的效果都挺好,唯独这个平行y轴的立面,加工效果非常差,一道一道的。, e$ }- K1 N% X' Q! e/ ~
加工策略用的精铣所有  层切, D16R4的牛鼻刀(专用来精铣的),s3000,f1600,步距0.2,冷却用乳化液。各位大大指点迷津啊,愁死我了!" ^1 S  j8 e+ L, I- ^' p4 g
求教.jpg 等加工完了,上传下加工的效果图片。
 楼主| 发表于 2013-8-31 22:26:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
现在我在 考虑,到底是哪里的问题, 机床的问题?刀杆的问题?切削参数的问题?程序的问题?可唯独就是这个面质量不好,我不知道怎么排查了。+ Y% j( _9 x; e! v$ l' b
现在找到的唯一不同是,这个加工质量不好的面,平行于y轴,加工的时候只有y的数值在变动。又有什么关系呢?
 楼主| 发表于 2013-9-1 09:15:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
上传下我的程序,大家帮忙分析下是不是程序的问题。我最担心是机床有问题了。
: i; a- K) ]9 D$ P* `4 c! m0 a$ ~谢谢了!/ N( S6 m; x) i
shanchuba.rar (3.83 MB, 下载次数: 34)
 楼主| 发表于 2013-9-1 23:35:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
有没有有经验的师傅 啊 不吝赐教啊+ m& w! u; b, o+ g5 m* Y
顶起,让高手们看到。
发表于 2013-9-2 10:11:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
程序没问题,机床的可能性比较大!你用螺旋策略加工下试试
发表于 2013-9-2 10:51:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
16R4的刀不好用,我做这行这么久,16R4我是很少用,刀片很容易松动,螺丝锁不紧
发表于 2013-9-2 11:26:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
应该是机床的问题,你逆铣试试
发表于 2013-9-2 17:49:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
zhangguiqi 发表于 2013-9-2 10:51 static/image/common/back.gif* l! y: ^; ?, Q, G$ E9 z- R
16R4的刀不好用,我做这行这么久,16R4我是很少用,刀片很容易松动,螺丝锁不紧

$ P& j+ B. s' A3 j2 j  z刀粒容易动应该是刀杆或者螺钉不行了
 楼主| 发表于 2013-9-4 17:57:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
286711709 发表于 2013-9-2 10:11 static/image/common/back.gif
9 H! T5 K$ D* z程序没问题,机床的可能性比较大!你用螺旋策略加工下试试
2 u9 x, m  B0 o1 _0 X9 F6 G/ H
已经联系过厂家,说是过来排除一下看看是不是机械原因。: w+ a) \9 d/ y. G5 U) v
我把工件调转90度,洗出来效果就挺好,可能是哪部分的原因呢?
 楼主| 发表于 2013-9-4 17:59:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
zhangguiqi 发表于 2013-9-2 10:51 static/image/common/back.gif
. P# |( t3 S  G$ u- @/ w* |" H  R16R4的刀不好用,我做这行这么久,16R4我是很少用,刀片很容易松动,螺丝锁不紧

: R" ]* G9 e7 z# l6 e这把刀折中性比较好,较小的角落 一块儿也能铣的到。
 楼主| 发表于 2013-9-4 17:59:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
随__心 发表于 2013-9-2 11:26 static/image/common/back.gif
% d& N$ U; Y7 E' [0 w, |应该是机床的问题,你逆铣试试
( A1 X& ~2 |# a: F! r7 }" c% I  E
了解具体可能是哪部分的问题吗?
 楼主| 发表于 2013-9-5 17:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
今天又出现点新问题,在一个型腔开粗时,四面都是直面,铣出来的效果就是 深一刀浅一刀,很均匀的道道儿。
$ O" \: M* g" s) C5 R- d' K只要加工的面不平行y轴(现在也不能平行x轴了)洗出来就好看。反之一道一道的。( ^9 Z" D3 l1 }( ~" a+ x' w
究竟是怎么回事呢。
 楼主| 发表于 2013-9-5 17:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
看图" Y% x" Y8 J& v- B' l
sd.jpg
发表于 2013-9-5 17:51:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我这开粗是有时也会那样 不过光刀妹事的
 楼主| 发表于 2013-9-5 17:53:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
上图中一道一道的就是直接用D16r4的刀加工的效果,我换了球头单独加工这个面就变成了这种形式,好郁闷。
发表于 2013-9-5 19:47:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
刀路的可能性很小  ,让厂家来查查看!
 楼主| 发表于 2013-9-5 23:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
密密麻麻 发表于 2013-9-5 19:47 static/image/common/back.gif" N9 K( l4 z7 |7 D
刀路的可能性很小  ,让厂家来查查看!
/ a. N" |- R) O
已经通知厂家,版主你知道可能是机床那部分的原因吗?
发表于 2013-9-6 08:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
gooogle 发表于 2013-9-5 23:17 static/image/common/back.gif
5 m' r: L' q. B' F3 P* M4 [2 e0 B已经通知厂家,版主你知道可能是机床那部分的原因吗?

$ P& |* J" @% `! U2 H% B机床久了   会在经常加工的某一段丝杠间隙会变大!
2 ^1 T) J/ ^0 O; L% q平时可以一段时间刻意改变一下加工位置!
发表于 2013-9-26 12:46:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
这个我知道   是你机器的Y轴的丝杆有较大的间隙了   或者是轴承松了  叫厂家的或者修机器的来调一下就好
发表于 2013-9-26 12:52:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
当你的机器读到系统给的指令的时候 这个时候Y轴的伺服电机已经做了动作  但是由于电机和丝杆连接处有间隙 这个时候丝杆就会延迟几秒  这样来来回回就会出现楼主的情况了  (文字表达能力不好将就看吧)
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