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[已解决] 断续切削0.8粗糙度如何达到

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发表于 2013-8-15 15:22:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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QQ截图20130815151930.jpg 图示工件为箱体,红色两个面为有0.02同轴要求的两个孔,而小的红色孔要求0.8的粗糙度,要求较严格,有断续切削,工件的材质为QT400的,个人考虑了好长时间,也没有好的加工方法,遂想到求助于各个网友,有没有好的加工方案或者方法,谢谢了。& ?" Z+ {' k* e+ }( R2 j4 x
8 H# B8 e3 D9 n+ Q4 Y( B% D
  F" R3 z5 ~# l+ c
 楼主| 发表于 2013-8-15 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是在卧加上加工的
发表于 2013-8-15 20:05:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  首先你现在采用的刀片是 什么型号, 刀片材质是多少。给大家一个参考。& d5 n; `! @( [, x2 G5 Z1 V* o

0 c7 Y: a; F/ H5 u( HYG6、YG8适合铸铁和非金属材料的断续切削;YT5适合锻件、铸件的间断切削。
, X* x$ J4 r; x/ y4 V6 @7 a9 a; }5 w% R

6 |2 q# d- l3 J) i# T8 vYG6的硬度比YG8大,YG6适合铸铁的半精加工和精加工YG8适合铸铁的粗加工
) m( D8 \, L8 ^4 o9 m) _" v1 t8 N% i; V
" h1 D: i# s( Z
你可以选用YG6 的刀片 ,或者找等同于YG6的刀片。

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发表于 2013-8-15 20:13:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 nizhen6007 于 2013-8-15 20:22 编辑
3 G7 i; H' A$ d2 X- O
. S- `+ u8 Z: |2 h) y0 A 如果你用的是进口刀片,那就选择铸件专用的刀片
, {; x( K6 Z- e9 ]2 f7 A
, i4 v1 N3 q: E- I% ^5 c: b比如类似这样
! Q9 K, }' s; Z5 W. w9 t) Q( i+ R: x2 h+ M' r
日本京瓷KYOCERA 数控刀片 WNMG080404 CA4515铸铁专用
3 Y, {" c# B( P8 }$ a

# R! B$ U/ Z; d" _+ r这个刀片也是很好的一个刀片。你可以去淘宝看看。
0 i; U! P: i- x8 q$ Z
! Q% y" X2 L% y2 @3 k
+ i* D3 l4 {: n4 Z9 [
' O2 O  J: V2 L$ Y# X+ S* g
我贴一个图片给你看看,一定要有K 这个标记的。 不要选择通用材质的刀片,那种刀片都不适合,肯定没有铸件专用的那种耐用。7 l8 Y; ], n* e9 s

$ H# \; U, _; Z2 E; `1 U+ C, _ 122.jpg
; A0 @* ~1 J4 u
( |4 p0 _4 y( x) r+ C' g3 y1 |0 s看上图里面,K 被一个圈圈 指点出来了。 这就是 铸件专用的刀片。, i& ?5 L0 Y1 a1 z- a; o
- y* }) m* c1 {  d+ m2 m; F5 h
然后刀尖圆角要选择R0.4 的。   因为是精加工,所以刀尖圆角要选择小一些的。

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 楼主| 发表于 2013-8-16 13:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
刀片选择肯定是没有什么大问题,我司一直做铸铁的,关键是0.8的粗糙度,是最头痛的

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发表于 2013-8-16 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
卧加不是太熟悉。我们一般采用浮动镗基本可以满足0.8光洁度要求,用的坐标镗。但也没试过断续镗,所以....

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发表于 2013-8-16 17:30:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你这箱体,能否在前期就把内孔做了?
- e. W, I' j! p. ?+ q; @. c% a" u' M如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。2 l  G8 p- V0 C4 l
如果是后期,光滑度达不到的话,只能钳工抛光了。

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发表于 2013-8-16 19:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  我们之前就是用镗刀来保证精度的。 光洁度0.8 没有问题的。 关键是你的余量要均匀。注意是均匀。 :lol: ,最好是粗镗一下,然后精镗 。
2 l) y" ]& V7 r& |) l$ ]# w- J( \) x$ P* {& l3 B* s: ?% t/ V
这样就尺寸很稳定了。

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 楼主| 发表于 2013-8-17 07:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是个箱体,这个图片只是展示了一个方向,还有交叉孔,有0.025的垂直度要求,而且偏重较严重,不利于车削,这也是我头疼的是,镗削的话,172的孔6级的公差,0.8的粗糙度,开有通槽,粗糙度难保,直径尺寸稳定也是个问题,如果镗的话刀片寿命也是个问题
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:01:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
cnxiaomao 发表于 2013-8-16 17:30 static/image/common/back.gif: U- A/ a/ D/ [1 \& {- t
你这箱体,能否在前期就把内孔做了?
! Z9 G- P, D9 U, T: X0 K1 U如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。
3 U  ?6 S8 }1 b2 N如果是后期,光滑度 ...
0 P" [" v" s& u; `& _
抛光用的是什么样的工具,会不会损害孔的形位公差?
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:06:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
另外这样的断续孔,还可以用滚压吗?

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发表于 2013-8-17 08:37:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
可不可以先加工孔,在加工槽?

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 楼主| 发表于 2013-8-17 16:26:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
槽是不加工的,如果要先加工孔的话,就得买个角度头后加工槽,开槽后孔会不会变形,都是个问题
发表于 2013-8-18 09:19:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
加一道滚压如何?

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发表于 2013-8-18 09:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
精镗用铸铁专用的CBN刀片,这个要求不难达到.

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发表于 2013-8-18 10:37:41 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
通常用滚压刀

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发表于 2013-8-22 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
断续切削严格说达不到0.8。应该加工好之后再钻豁子。

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 楼主| 发表于 2013-8-22 13:31:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
目前用山特维克的镗刀,已经做到0.5了,解决了

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