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[讨论] 讨论下这个产品怎么开模具?

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发表于 2013-6-23 19:44:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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由于量少,1000件,目前采取的是单工序模。
' q- a7 ?& n& I$ x) `我的思路是这样:下料-拉伸1(先拉小后拉大)-拉伸2(两个一起)-整形(2个一起)-冲孔(2个分开)-翻孔(2个分开)-切边-翻边-冲缺。
视图2.jpg
视图1.jpg

TM-NHW20FR-01.rar

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 楼主| 发表于 2013-6-23 19:46:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
仔细想了想,中间的缺是不是先可以预冲一个小缺,这样2个一起拉伸的时候,两边的料好走一点,这样才能拉的高一点?
发表于 2013-6-23 22:13:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
算了一下,有9道工序,是否也要9套模具?1000件这么多模具不值。是否有孔口切边工序?孔高度怎么控制?4 N% [1 T, [7 B( X. s
冲缺是否可以与切边一次完成?

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发表于 2013-6-24 08:48:10 | 显示全部楼层 来自: 印度
这个产品1000件,9套模具开模费用比较高,并且边孔的高度不易控制,估计需要再加一道工序
 楼主| 发表于 2013-6-24 17:38:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
tangcarlos3d 发表于 2013-6-23 22:13 static/image/common/back.gif
: ?- a( Z4 C8 G# \& v% k算了一下,有9道工序,是否也要9套模具?1000件这么多模具不值。是否有孔口切边工序?孔高度怎么控制?
& g; z* X2 f/ A% W冲 ...

2 V5 I9 b/ F8 z) o中间那个缺我估计是工艺孔,应该预冲个小孔,这样2个同时拉伸容易走料。孔口不切边,打算仪表平高度。高度在37.5MM
 楼主| 发表于 2013-6-24 17:39:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
cyanapple721 发表于 2013-6-24 08:48 static/image/common/back.gif( D6 [7 D' Q6 v% k
这个产品1000件,9套模具开模费用比较高,并且边孔的高度不易控制,估计需要再加一道工序
2 _0 f: {% a& U/ b
我知道费用高啊,可是产品要做出来啊。不开模具怎么行呢?
 楼主| 发表于 2013-6-24 17:41:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
tangcarlos3d 发表于 2013-6-23 22:13 static/image/common/back.gif7 b- w- \" n9 o
算了一下,有9道工序,是否也要9套模具?1000件这么多模具不值。是否有孔口切边工序?孔高度怎么控制?
4 t2 R: q% l6 M/ _! p冲 ...
8 |4 M5 o! a& J1 [" V
我用了11副模具。模具费用比产品价格估计高多了。现在产品大致样子已经出来了,就是小的那个翻孔孔边有点撕裂,现考虑拉伸高度加工。
发表于 2013-6-24 18:03:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
SW小手。 发表于 2013-6-24 17:41 static/image/common/back.gif; q1 X) d. ~8 j! S9 ?
我用了11副模具。模具费用比产品价格估计高多了。现在产品大致样子已经出来了,就是小的那个翻孔孔边有点 ...
1 M4 n* d; z1 z4 ~6 ~% I, R
可能的话,上个实物试模件图看看。
0 V6 }! @9 j7 v, ~翻孔孔边裂开,检查兽皮预孔的毛刺大小、方向及翻边间隙试试。
发表于 2013-6-24 18:20:23 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
数量太少!用落料,冲孔,翻边,管材组合焊接不行嘛?
发表于 2013-6-24 18:38:57 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
SW小手。 发表于 2013-6-24 17:41) G9 U* t: d1 R4 `$ C
我用了11副模具。模具费用比产品价格估计高多了。现在产品大致样子已经出来了,就是小的那个翻孔孔边有点 ...

' d1 ?! R0 l; ]4 d7 W0 k1 ]/ J用两件进行焊接组合不行吗?即落料,冲孔,翻边,外加喜一合适管子焊接在一起,这样成本低多了。
 楼主| 发表于 2013-6-25 17:35:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
tangcarlos3d 发表于 2013-6-24 18:38 static/image/common/back.gif, p0 D& ~- n1 |- Q8 X
用两件进行焊接组合不行吗?即落料,冲孔,翻边,外加喜一合适管子焊接在一起,这样成本低多了。
; F) E# X0 x' }2 F& P" f8 `
这个我早就考虑过了,跟客户沟通过,不行啊。
 楼主| 发表于 2013-6-25 17:43:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
lfjliu008 发表于 2013-6-24 18:03 static/image/common/back.gif
$ F/ ^7 s: }$ I7 @可能的话,上个实物试模件图看看。7 `+ L, \/ t' b, K7 e* H2 z
翻孔孔边裂开,检查兽皮预孔的毛刺大小、方向及翻边间隙试试。

! K! I, a9 w4 _1 L% b看最下面,我上的实物图
 楼主| 发表于 2013-6-25 17:45:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
现在小孔撕裂的问题已解决了,最后一道翻边出大问题了,翻边后2个孔是倾斜的,导致中心距不对,孔的高度一边高一边低,满足不了技术要求了!2 ^0 |% A5 g) s4 l) l; q' m
头大啊!!
IMG_20130625_173754.jpg
IMG_20130625_173827.jpg
发表于 2013-7-2 21:18:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
SW小手。 发表于 2013-6-25 17:45 static/image/common/back.gif
. o% ^2 p! ?  \4 x, j9 T现在小孔撕裂的问题已解决了,最后一道翻边出大问题了,翻边后2个孔是倾斜的,导致中心距不对,孔的高度一边 ...

+ ~4 B- z: N1 F! P8 _+ E最后这个问题如何解决的?呵呵!为什么你打的样中间的孔没有冲???你不是一开始讲准备用中间的空做工艺孔 的吗?
 楼主| 发表于 2013-7-3 17:47:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河南信阳
sha074534 发表于 2013-7-2 21:18 static/image/common/back.gif
! _. |/ b' Y# A3 w% Y5 h最后这个问题如何解决的?呵呵!为什么你打的样中间的孔没有冲???你不是一开始讲准备用中间的空做工艺 ...
# u( ?4 }* e; o3 v3 B8 n5 ^
这个产品模具都是别人开的,我过来后才接手的。去了毛刺,凸模R加大就好了。
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