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12小时前
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[原创] 使用Mastercam高级刀路优化,实现高效加工。

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发表于 2013-5-19 11:43:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 路过不买 于 2013-5-19 11:54 编辑
/ Z" f7 W5 h* H, v$ u9 t
% Z! Y; r) p  D+ @% j: s: _' g* \欢迎访问我的 blog:http://zueiaixingchen.blog.163.com/
, F) c/ M( `- I' K) V, @7 D*! d* w- y( u# K  l" @
先来看个图片。这个功能是Mastercam于2009年X4版推出的。正如上面写的一样,这是一个非常重要的功能,但是若干年过去了,这方面的使用还不是很广泛。大多用户还不知道这应该怎么用。今天写一写我对此功能的认知,分享给大家,与君共勉.
9 q4 L! q& M8 D- N% j 1.jpg 0 E6 c- n; [6 y% m  p" l

, w* o5 W3 {7 N1 r  h这个功能非常适用于在表面光洁度及形位公差要求高的行业,如果合理使用了“高级刀具路径优化”,不仅可以提高工件的表面光洁度,而且还可以显著提升加工效率。高级刀具路径优化功能在每个3D刀路的过滤公差处打开,与X4之前的版本会有不同,但主要的区别还是新增的“平滑性过滤设置”。也是我们需要共同学习的地方。
. D9 S: U* Z7 A7 g 2.jpg : ^2 v. R3 J. o( H7 N" q
; x  J9 R; b; L; S; _" C/ L9 G2 e

0 [2 J( j/ U- y: @- I. P
* G# \( O. I! M" B) |$ A原理: d: U. Z2 Q% |# x
我们先来看一组对比刀路,第一个是没有开启,第二个是开启平滑性过滤设置的刀路。
' O! p' N" m0 N, c* y5 E# n 3.jpg   B" U& h. g8 C) i$ B
没有开启“平滑性过滤”的刀路,白色点是XYZ位置点,也就是最终G代码中的XYZ坐标点。 绿色线段为线性插补,红色蓝色线段为圆弧插补。
7 a; V# y5 ]6 z" I1 [) f 4.jpg
/ P$ ]* f1 Y/ g8 b" z" q 这是开启了“平滑性过滤”的刀路,从上面两个图对比可以明显看出使用了“平滑性过滤”后XYZ位置点明显增多并且更加均布。) U8 R: a  G, b
正是因为有了更加均匀分布的点,才可以实现匀速加工,加工进给率按照我们设定的F值在一个很小的范围内波动,实现了更高的表面质量和更高的加工效率。没有开启“平滑性过滤”,加工过程中会出现进给率忽快忽慢,从而造成机床的频繁加减速,得到的是较差的加工表面和加工速度的较大损失。合理使用“平滑性过滤”,可以缩短加工时间,提高表面质量。最高可以节省近40%的时间。/ W, _" T4 U' o+ A
# P! Z, R8 x, z' q
参数:; ^9 O, U% }; H- p$ K: D& s
平滑性过滤一共有四个选项。
+ L5 w7 `/ {  r, l  v# o0 _- A4 ^1.使用固定线段长度。控制刀路关键点,按照指定的线段长度重新分布,使刀路平滑,提高加工效率,减少加工时间- }, q( H) D/ t; G8 v0 i0 S, L

# n1 v8 m! d: H1 z7 I2.沿着刀具路径任一点偏移。Mastercam会在指定的公差范围内,沿着刀具路径将关键点随机向前向后移动,消除加工表面的波浪效应。
9 h, A( z$ t# R/ B3 M% j) ? 5.jpg
% h% J  B1 M3 _  E3.点的数量减到最小。顾名思义,将关键点的数量减少到最小。" N. n+ y9 H) i7 Q- h- ^/ Y
6.jpg
. L  q/ |! B( {7 r4.当前圆弧作为线段。将所有路径输出为线性移动插补,适用于没有圆弧插补的机床系统。
" N3 x6 \/ U0 |4 z 7.jpg
* a6 g* D! O7 I
1 y1 P- S9 ^2 u  k$ }( \. X/ F  o! l# a: v& o
公差:: D1 N! Q6 _- X6 w- }! _- ?
我们设置的整体公差(100%)=切削公差(90%)+圆弧过滤公差(5%)+平滑过滤公差(5%)。占用比例是可以随意调整的,建议使用默认比例。
5 R8 V' F3 k1 J- {& k* O) h4 O 8.jpg . i: S# p+ D5 V3 ~& }9 K
9 o( R& V8 E. c8 I
应用范围:$ [7 E( z- E8 c' j/ p
1.使用固定线段长度:特别适用于高速加工,特别试用于高表面质量要求的工件,不适用于预读取能力差的控制器。
0 Z' \; h( V4 b( H% |2.沿着刀具路径任一点偏移:适用于消除曲面表面的波浪纹。4 Q. N' C0 n- i
3.点的数量减到最小:适用于精度要求一般的情况,比如开粗,残料,半精加工等。适用于预读取能力差的控制器。4 E2 K+ K  _, T+ c- H) L" q+ b, @
4.当前圆弧作为线段:适用于没有圆弧插补指令的数控系统,有圆弧插补指令的数控系统,但在拐角落区域使用圆弧移动反而“跑不快”的机床。
3 d0 p7 c3 t# Q2 Y2 m" z' C' A+ j% M. N
线段长度:0 c; L3 i: r% |
不合理的设置线段长度会造成加工时间延长,加工时机床抖动。
2 W3 v9 y$ F3 ?' m* S0 k 9.jpg 0 m: K: Z* G8 P
检查方法,降低进给倍率,机床如果不抖动,说明参数设置正常,如果抖动说明设置不合理。
" @# b8 M; T0 i线段长度必须通过计算得出的值要大于机床响应时间,至于机床响应时间,你可以查看机床说明书,或者咨询机床厂商。6 e0 s( S  |' h6 o+ _0 j; t( l
计算公式 60*线段长度/F(m/min)=刀路关键点移动时间>机床最小响应时间。) i+ }2 d7 O9 }# O) D- J

' w5 t; a' T8 T' _2 C转载请注明 作者:蔷薇的羽翼 blog:http://zueiaixingchen.blog.163.com/& j) U0 d6 p+ l
, H. O6 c/ b( p5 n% k1 Q6 r8 m
6 f: A0 g1 x8 c8 h# V% I/ b9 N
6 W7 q$ X8 v( t
. T  R1 B/ W+ J" C/ D: L: D7 A
 楼主| 发表于 2013-5-19 11:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
沙发自己坐
发表于 2013-5-19 11:44:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板凳我来吧
发表于 2013-5-19 11:51:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
沙发板凳都没了,下次来早点
发表于 2013-5-19 11:53:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
                     
发表于 2013-5-19 12:48:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
顶一个
发表于 2013-5-19 13:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林延边朝鲜族自治州
还是不知道红色的地方应该怎么样设置参数,请版主赐教!) n. G7 V0 |5 Q% P9 N
2013-05-19_133924.png

0 Q$ n0 q# k! x1 ?4 Y& x
 楼主| 发表于 2013-5-19 13:45:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
xinlj0601 发表于 2013-5-19 13:40 static/image/common/back.gif4 I' [; A; d- j
还是不知道红色的地方应该怎么样设置参数,请版主赐教!

- j4 T6 U' D6 Z线段长度本文有说明怎么设置。至于最小最大圆弧半径,最小要大于误差,但不要设置的太小。最大取决于你的机床数控系统最大圆弧的支持情况,精度等。
发表于 2013-5-19 13:54:08 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林延边朝鲜族自治州
路过不买 发表于 2013-5-19 13:45 static/image/common/back.gif2 x/ O) B: d0 C, I! q
线段长度本文有说明怎么设置。至于最小最大圆弧半径,最小要大于误差,但不要设置的太小。最大取决于你的 ...

4 [4 m$ P& U  z- M5 W8 k! k假如说我精加工的公差设置为0.01,那最小圆弧和线段长度应该设置在什么范围内比较合理呢?
( |0 D# O( s( Z我以前精加工0.01的时候都是最小圆弧设置为0.05,线段长度也是设置为0.05,别的刀路还好,就是走螺旋刀路的时候机床发抖,走不快。
 楼主| 发表于 2013-5-19 14:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
xinlj0601 发表于 2013-5-19 13:54 static/image/common/back.gif1 S& M6 x7 Z! [" G
假如说我精加工的公差设置为0.01,那最小圆弧和线段长度应该设置在什么范围内比较合理呢?
& V  N& }6 a6 `9 z2 K2 @我以前精加工 ...
' F; Y! ?- a' G
最小圆弧的作用就是说当圆弧大于最小设置时会按照G2G3方式输出。而使用固定选段长度并不会影响到圆弧的均布。从你的描述来看,貌似是你的机床对圆弧下刀部分进行频繁加减速造成效率不咋的。所以我建议你可以试着开启 当前圆弧作为线段 后试试机床走的是否流程。
发表于 2013-5-19 14:17:01 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林延边朝鲜族自治州
路过不买 发表于 2013-5-19 14:11 static/image/common/back.gif
7 L8 a) G3 f0 T% {! m2 G6 A最小圆弧的作用就是说当圆弧大于最小设置时会按照G2G3方式输出。而使用固定选段长度并不会影响到圆弧的均 ...

1 X5 A- ~' b5 a改天试试,谢谢版主的热心帮助!:thankfulness::thankfulness:
发表于 2013-5-19 14:49:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
沙发,板凳都没有,我坐地板
发表于 2013-5-19 16:21:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
好资料,收藏了:loveliness:
发表于 2013-5-19 16:45:18 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
版大不是吹出来的,强大的人!
发表于 2013-5-19 16:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州遵义
又学一招,天天进步
发表于 2013-5-19 18:09:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宿州
谢谢分享,感觉有点像Powermill的点分布
发表于 2013-5-19 19:51:48 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
精贴学习了
发表于 2013-5-19 21:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
感謝大大,無私的分享,辛苦了,大大。very 滾
发表于 2013-5-19 22:02:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我经常去书店,怎么没看见路过兄的书呢(武汉)?& G' D5 a! x/ X' j- l. t
若出了书能否在这一版块介绍一下,方便去书店时寻找呀!
发表于 2013-5-19 22:57:38 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
又学了一招,谢谢分享!
0 ^8 l* r/ a) R* X" Z# b, }" |
发表于 2013-5-19 23:23:37 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
xinlj0601 发表于 2013-5-19 13:54 static/image/common/back.gif
$ }" L0 ~4 \7 s6 Y2 _假如说我精加工的公差设置为0.01,那最小圆弧和线段长度应该设置在什么范围内比较合理呢?
4 C2 {( y  f$ D7 U8 x我以前精加工 ...

1 E& e" i5 ?: a1 G6 N支持買版....
# }7 ^; S" X% t3 a我認為不是很多機台可以跑設線段0.05的程式可以很順才對....還是要配合一下
发表于 2013-5-20 00:11:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
这个东西很大部分受机床实际约束的,特别是国产机器和低端系统,就无法玩的动,首先机床要好,动态特性也要达到要求,伺服系统的选择要符合惯量匹配的范围1-3的范围里的机器使用效果好,大了都不太理想! P) K7 R+ G, ]# w
还有加工例如半圆 矩形 锥形等规则的这些比例的设置也感觉很动态
发表于 2013-5-20 11:25:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
老大,怎样重新弹出设置3D刀路的过滤公差的对话框?
 楼主| 发表于 2013-5-20 11:31:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
huangfangqing 发表于 2013-5-20 11:25 static/image/common/back.gif, Q8 S$ i; E# a/ R0 G
老大,怎样重新弹出设置3D刀路的过滤公差的对话框?

+ B0 Q( |5 m4 |2 Q" f$ Z你打开注册表管理器。找到以下键值。- ^, Q2 O3 w8 l( @7 t
HKEY_CURRENT_USER\Software\CNC Software, Inc.\Mastercam X6\Configurations\Variables\Toolpaths8 Q8 t7 B  d; O8 ~* z5 S8 ?
在在右边的窗口找到 Use Refine Toolpath键值,将其值改为0,在打开MC就能看到这个对话框了。
" Q; d  |' L7 s8 c6 Y" e8 _; o这是X6的改法,X5的只要把键值里的mastercam x6改成mastercam x5就行了。
发表于 2013-5-20 11:42:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我是来学习的!!!!!
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