本帖最后由 长江浪子 于 2013-8-11 14:50 编辑 9 U n% X4 u# ]* Z3 R ]9 O3 [
0 b, X: R0 T ^' B% ^( q“怎样更好加工”，先介绍一下你的现行工艺，也好帮你分析，哪个工序步骤你觉得不理想的，你是想要粗加工更方便，还是要精加工更高效，还是想提高加工的精度和质量，还是想在加工刀具和工装上做些改进，等等。还有，你的毛坯是锻造还是铸造的。2 f7 [/ }, K: e1 W ~3 L
看样子，这应该是高压管汇或阀类用到的三通。 " Z4 {3 P9 ^7 f' r5 `" K' c
. f* s* v+ @5 Q8 X1 k序3，装夹工件的辅助时间会比较多，加工时刀具受力不均匀，操作还得小心，确实对效率影响较大，6个小孔应该还要铰一下吧，那就只能拼设备和刀具了，增加设备的数量来提高产量，有个立式加工中心，再配个合适的夹具的话，这个工序的效率会很高的。! \: N f: r1 P. P
序4，精镗孔是热后进行的吗，28-32的硬度切削加工性能应该是比较好的。你是说刀具寿命不理想，粘刀、断屑、还是有颤纹，还是刀具加工出来的尺寸精度不稳定？
发表于 2013-3-21 14:00:28
发表于 2013-5-1 16:30:42
发表于 2013-5-2 19:17:55
发表于 2013-8-8 21:28:18
发表于 2013-8-11 14:33:36
楼主
我个人认为用一个工装来固定。 放在4轴上面加工，一次装夹完成。