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[已解决] 求教有关双相钢TIG或者等离子自动焊接的规范

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发表于 2006-7-8 23:59:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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我想求教有关双相钢TIG或者等离子自动焊接的规范,请高手们多多帮助。在此多谢!!!
发表于 2007-2-27 11:37:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
发表于 2007-3-7 20:35:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
不锈钢复合钢板的焊接工艺4 Q3 a- H9 V% c9 S$ V
5 _& w3 }( K8 c

# W9 X( r6 r. o3 \不锈钢复合钢板的焊接工艺
9 c) {) Q  `" K1 N+ s6 R8 i- _! |0 }& \  W
" f0 k: h0 v  {0 P) I
摘要:本文主要介绍了不锈钢复合钢板的对接,角接等形式的焊接。
3 M3 c9 Q- r% b3 M8 _9 S前言:耐海水腐蚀的环保设备装置――海上平台、污水处理装置等既要求有强度保证,又要求具有耐腐蚀和使用寿命长的特征,因此使用碳钢与不锈钢复合板制作。其碳钢一面保证其结构强度要求,不锈钢一面保证其耐腐蚀要求。
/ O& N5 \* k* N. Q关键词:不锈钢复合钢板,CO2半自动气体保护焊
, |, N$ p7 q1 j- n
- t* g: B1 s0 F' q, V# e5 ]一、施焊前的准备工作
. a6 d: ?2 C8 V) @/ l1、 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。% x; K+ S/ c% ]& O0 w: K( Y% x
2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用钢丝刷或打磨的方法,去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。) H7 `: P  _" p( ~7 O9 }
3、按产品图纸装配,在碳钢侧用CJ422,φ3.2mm焊条定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,保证定位焊的质量,定位焊有效长度为25-30mm。
3 h% u7 C5 ^* Q2 n6 Q3 u二、焊接过程' a* h3 ?( C- Q) u
1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺
) Q* I0 Y. v9 n1.1基层碳钢焊接
4 B' l5 e# y$ _1.1.1采用埋弧自动焊的方法,正面焊一层,翻身后反面先用碳弧气刨方法清根,再封底焊一层。焊接规范如下:+ W' {# z2 G: {* c8 y: ]
位置 焊丝 焊剂 焊丝直径 电弧电压 焊接电流 焊接速度3 m: X8 e' p- ?; Q
正面 H08A J431 φ5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min
, b# s$ D0 W3 Q. r7 W% ~反面 H08A J431 φ5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min! z. l, Y# E5 }
1.1.2焊后清渣,并打磨,; d. A+ V. F- z; a2 ~" u: @
1.1.3焊后用X射线抽样检查,抽样比例为10―20%,或用UT探伤检9 g7 r8 k! i6 z+ W  @7 u0 Z
1.2过度层焊接9 Q4 |. D9 R+ G& J8 ~# T
采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范选择如下:) y! S2 u% A8 n! f
药芯焊丝 TS-309(天泰)
5 a' E4 @8 _2 l8 l+ S( A焊丝直径 φ1.2(MM)
( m) }% d1 i: M: X4 X电弧电压 19-21V3 V5 u0 ]( U) v. u4 Z
焊接电流 130-150A( k' L& B8 e* ?  }7 r
1.3复层焊接9 I* {. w/ w4 p" K. m
采用CO2半自动气体保护焊的方法,焊接一层,焊接规范如下:; E+ N# ]9 Q1 `( h
药芯焊丝 TS-316L(天泰)
8 m( e: D; ?! Z& r. {2 p7 T: @焊丝直径 φ1.2(MM)
1 q3 o+ R& {5 w层间温度 150。C" W& n' X$ h2 X; ?+ `4 f( i! F
1.1 焊后清理焊渣,并打磨光顺焊缝后外观检查。/ y0 T8 P6 k# _# M5 x4 \  e
2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。0 Y" p% N+ I, u; w& b
2.1 基层碳钢焊接
% F  Q; Z  [5 q8 q$ R5 l1 q2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸,采用CO2半自动气保焊方法,进行角接缝焊接。焊接规范要求:# t( S4 }8 v) q4 n- d2 \) X
药芯焊丝 TWE―711(天泰)或SF―71(现代)
8 c  k- K3 C/ ]- @9 K: @焊丝直径 φ1.2(MM)  s, s+ q: U: w9 t
电弧电压 19―21V7 ^- P! U8 Y! m% X
焊接电流 150―180(A)
# y4 s  d$ I. D$ J% }" D5 o7 `2.1.2 焊后对焊缝进行清理,去飞溅,清渣,并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。4 p" ?: I& B; q# U
2.2 过渡层焊接3 C; r  l* j: v( }: W7 J2 I! M
2.2.1. 采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范及焊材选择如下:; m8 d' w( J0 R% ?
药芯焊丝 TS316(天泰)
# ]8 f+ F* |# r1 s: s焊丝直径 φ1.2(MM). Y# N7 w  g" N1 [9 q4 s) r/ E4 k3 t
电弧电压 20―22V
' O! q, \( Z- c) @, ]  x焊接电流 140―160(A)" s" y( @2 T# `' t  ^. J
层间温度 150。C
8 C1 M9 w" A) {4 D- S2.3.2. 焊后做好清理工作,去飞溅和焊渣,用外观检查焊缝。* v( D4 J1 f, d+ c# u+ g
三、注意事项! \5 C7 j" P1 A" M3 q( S
1、不锈钢复合钢板对接缝装配时,基准面为不锈钢复层面,防止错边过大,影响复层焊接质量。5 F3 X  @# j8 n7 _  _6 r9 o
2、装配,焊接过程中,严防机械碰伤,电弧烧伤不锈钢复层表面。( J  ^% S' U- Y) l
3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。" _$ |' [" d1 R- ]: o4 E4 S1 m& n
4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时,要仔细清除。& n* M* g1 M+ ^; }  J1 J0 ^. A
5、焊接过度层时,为了减少稀释率,在保证焊透的情况下,应尽可能采用小规范。( I, p3 H. S5 ^, \% g
6、凡是参与焊接的电焊工,均需有效的合格上岗证书,并经过相应机械考核认可,方可上岗操作。
- T+ e+ e( q3 F6 y7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。
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