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缺陷 产生原因 . \; @3 `" a% n6 G
气孔 ①CO2气体不纯或供气不足
0 y# N' V! G% b6 ^②焊时卷入空气) U/ O( d0 x* }
③预热器不起作用
6 ]1 Q+ N1 r+ p- O9 }4 b" e④风大、保护不完全" ]& I- [$ \! {" w/ R% V
⑤喷嘴被飞溅物堵塞、不通畅0 h& S4 f! ~% ^8 ~' {
⑥喷嘴与工件的距离过大5 @% S y+ ^ W4 ?: V
⑦焊接区表面被污染、油、锈、水分未清除, g5 k8 f$ d) x7 N6 H, C7 y0 N; a
⑧电弧过长、电弧电压过高1 r- N# M7 ]0 e
⑨焊丝焊硅,锰量不足 h( e+ E8 Z( W7 _
咬边 ①电弧太长,弧压过高
* D' D6 `# ?, s) S②焊接速度过快# Q. r* L! a8 T3 L3 p8 O0 k( K, T
③焊接电流太大, R1 V c( [) {3 G
④焊丝位置不当,没对中
3 b P5 R1 q) v& Q' P. e⑤焊丝摆动不当 9 P0 N& x6 F7 M+ Y
未焊透 ①焊接电流太小,送丝不均匀
1 k$ ^ A, Y$ O②电弧电压过低或过高# l$ U) h: i. C) [5 r
③焊接速度过快或过慢(在坡口内)3 M4 v8 L j, w: K- ]: I$ K; d
④坡口角度小,间隙过小
! h; {& h# W' V6 W5 t7 H⑤焊丝位置不当,对中差
. M1 m% Q9 B! D$ ?) N7 [8 v0 N焊缝成形不良 ①工艺参数不合适' k# |% X( q8 l1 }, [& c5 X
②焊丝位置不当,对中差
" I! w% l- y0 {- W7 ?) L, t③送丝滚轮的中心偏移
) M% f- C0 |! W4 x* H9 p6 f$ ^3 \④焊丝矫直机构调整不当
* u! b% W& w Q7 X0 W# E⑤导电嘴松动
* S' t+ `1 p; i# W- Y0 d0 i) `梨形裂缝 ①焊接电流太大
9 L R3 G7 N% p5 n7 T. x" v②坡口过窄1 C- U3 F v2 n I: K
③电弧电压过低
- D4 b0 a7 @0 c2 p④焊丝位置不当,对中差 9 A4 l% b7 @( G: |( e
电弧不稳定 ①导电嘴松动、或已磨损,或直径过大(与焊丝比)# |" Q7 t2 L/ F/ n7 ~2 j
②焊丝盘转动不均匀,送丝滚轮的沟槽已经磨损,加压滚轮紧固不良,导丝管阻力大等。
$ A4 x9 K) E1 ?: a' Q③焊接电流过低,电弧电压波动
, T& v7 h" r( E+ r% L/ R9 {④焊丝干伸长过大; X" R8 P( p y3 m& h$ Y( ]
⑤焊件上有锈、油漆和油污0 ~" r4 z( {# ]' \' s) R# k
⑥地线放的位置不当 4 b/ K# c0 I- Y7 x
飞溅 ①短路过渡时电感量不适当,过大或过小
' e) x9 o9 V$ Q' z# G1 S. i) R②焊接电流和电弧电压配合不当
7 c' G+ }) C8 }: D4 O3 q③焊丝和焊件清理不良 |
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