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注塑机螺杆的长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等是影响塑化品质的主要因素。. }2 S3 v% |& Z0 ?/ N# F$ L/ T
1、长径比：为注塑机螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。 6 [6 n7 c' @) M+ R
a、 长径比大则吃料易均匀； * g9 Z* L) k) |5 |- F3 Y0 @( b
b、热稳定性较佳的塑料可用较长的注塑机螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差的塑料可用较短的注塑机螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑，一般流长比如下： 热固性为14\'16，硬质PVC，高粘度PU等热敏性为17\'18，一般塑料为18\'22，PC、POM等高温稳定性塑料为22\'24。 2、压缩比：为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。
9 l; c H: G/ S0 ua、 考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响，制品要密实、传热与排气； % _2 }( ?- ` R6 P( @
b、 适当的压缩比可增加塑料的密度，使分子与分子之间结合更加紧密，有助于减少空气的吸取, 降低因压力而产生的温升，并影响输出量的差异，不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性；+ l! `9 h' i5 k% x2 ^/ b# D5 u. l
c、 压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对塑化中的塑料产生较佳的混 炼均匀度，相对的出料量大为减少。* c8 k( [% F' i$ ^
d、 高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化粘度，热稳定性塑料；低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化粘度、热敏性塑料。 3、背压 , U# |# g" M; ~0 R" \) J
a、 增加背压可增加注塑机螺杆对熔融树脂所做的功，消除未熔的塑胶颗粒，增加料管内原料密度及其均匀程度；
6 I5 l* \7 `$ v3 t5 `8 e% \! Sb、 背压被运用来提高料筒温度，其效果最为显著； % P$ q m4 t5 p# x" t* \$ _
c、 背压过大，对热敏性较高的塑料易分解，对低粘度的塑料可能会产生流涎现象，背压过小，注塑出的成品可能会有气泡。 4、螺杆转速
/ S& A, `" W9 b- H; B/ [3 ea、 注塑机螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变； , A E( I5 ^; l( ~$ ?; M) D/ Z$ Z
b、 小型注塑机螺杆槽较浅吸收热源快速，足够促使塑料在压缩段时间软化，螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低，适宜高速旋转，增加塑化能力；
8 m4 C# {- Y5 E4 [c、 大型注塑机螺杆则不宜快速旋转，以免塑化不匀及造成过度摩擦热； * X, \4 x4 ^" O7 a" r
d、 对热敏性较高的塑料，螺杆转速过大的话，塑料会很容易分解； . V% f2 M) O) T7 z; E; V
e、 通常各尺寸注塑机螺杆有一定的转速范围，一般转速100\'150rpm；太低则无法熔化塑胶，太高则将塑料烧焦。 5、电热温度设定 - s8 j4 i+ Z6 g% M) C
a、 使滞留于料筒及注塑机螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆转动，提供塑料获得熔融所需的一部分热 量；
+ U" U0 q, n2 A0 b. mb、 设定比熔胶温度低5\'10℃(部分由摩擦热能提供)；
6 ^ `; ?2 A8 w3 O8 uc、 射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料(塞咀)、牵丝等问题； , b. x h& H6 Z' R; N! g
d、 结晶性塑料一般温度控制： e、非结晶性塑料 注: a、以上为不添加玻璃纤维的非增强塑料。 b、料筒内熔胶温度通常高于筒外控制的温度。 2 Y/ J/ ^) G# ^- e$ t# C, R9 ]
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发表于 2012-11-20 16:29:51