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[求助] 工艺问题

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发表于 2012-9-20 11:43:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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现要加工如下的底盘,但不知道两个凸台该怎么做好,如果用铣,又好像没地方可以装夹,求此图工艺,求帮助..7 V- p; O* [/ \, z- a7 \
材料为45#
4 e3 r* I9 b! o6 u! B' Y. {1 `6 d3 s! }/ Y
, u6 d& x: s5 c4 D" i/ W; ~% j* B8 I
捕获0.PNG
捕获1.PNG
捕获2.PNG
捕获3.PNG
发表于 2012-9-20 12:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
一般工艺:车 -划线-钻-铣即可。
发表于 2012-9-20 12:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
比较好处理:1.你工厂如有直径600的转盘,在x52机床上就可以按标准将上下面台阶加工好,中心丶平面校对,加垫定基准,打压板压紧即可加工。
) K) ?! K8 b4 @: U; M% _2.只有直径300的可利用3个直径8毫米孔直接将小螺杆下面固定在转盘标准分度槽中,从上往下施压也行,注意中心与平面校对,也可摇转盘分度加工。) h+ }- O+ H$ ]
3.没有转盘,直接划线,加垫打压按划线双手交替运行加工,同样也可以加工出来。
$ T4 ?3 j& m9 j, _& C. I' ]提示:有条件与没条件,动脑筋思维就可以创造条件,理论与实际相结合。

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发表于 2012-9-20 17:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2012-9-20 17:03 编辑 : a. a# q* U+ b
& L* ~( f4 I5 j5 n4 n8 I' A* r; c
两面先按凸台总高(4mm)车成圆环凸起,然后在铣床上用分度头夹外圆,铣去圆环上除凸台外的部分,调个再铣另一面即成。( P/ \4 N) F/ M6 D% n# r8 G* o8 L
两个局部放大图中,上面的两个尺寸应加 φ 。

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发表于 2012-9-20 20:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-9-20 20:48 编辑
; h' Z! [' L# Y$ t, }4 e7 r, L5 {: X" l3 c" _
如果批量大觉得分度头慢的话可以做专用夹具:
/ a* u$ n6 S. T: x% h* J5 Q1. 用直径196上的3-M6螺孔将工件所在专用底板上;& i9 q3 j* S% H7 t
2. 底板在圆周隔120度方向开三个键槽,槽宽与铣床工作台的槽等宽;
0 n- z8 H' K; j: q4 @. ~( a8 n& ?3. 在底板键槽外侧圆柱方向开通的U型槽用来安装夹紧螺栓;( L& @. J& i% x9 v5 b* e
4. 铣床工作台的槽内放置T型螺母;, H0 Z8 p/ U! F/ K" ~6 T- Q
5. 用卧式铣床时用双刀盘加工一个凸台后松开螺栓,快速换位加工第二个凸台、第三个凸台;
7 D9 n' {- i. w   如用立式铣床时安装方法相同,用大直径的铣刀效率也不会低很多。
6 q/ A$ F" S* M4 _6. 翻面加工另一面的凸台。0 o7 [9 I' Q$ k7 s/ O
仅供参考。

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发表于 2012-9-23 16:43:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习了,谢谢楼上精彩讲评
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