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[求助] 如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!

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发表于 2012-8-24 09:55:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!
' A, N$ I: \; W" b$ J8 N7 j成型工件材料为镀锌板和不锈钢。厚度1.5mm。
: E0 E4 X& R& l6 }: W0 V有什么方法可在同一付模具上来控制成型的回弹。 5 z8 j( i/ F) Y" M1 D- y5 u2 n
9 I" U" \/ @" G  g4 W4 ]$ E9 _
如何控制板金圆弧冲压成型的回弹.gif
2 R) w% i9 z( y3 u# C9 O9 j. w* w9 Y$ ~: z. s2 n

* Q: t% f0 {6 Y
发表于 2012-8-24 10:35:17 | 显示全部楼层 来自: 日本
不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?
0 O3 \& ]8 Z4 H8 z3 i$ w7 I
6 w/ D' O, t$ d$ s( m4 R. _我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小; T; K0 x! \0 l% P% c7 |

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  m8 U( I' z9 c( a- X0 }: x$ u4 Q( W# @" M2 _. O$ N$ ?% n/ L

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 楼主| 发表于 2012-8-24 10:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
hongwei_1987jp 发表于 2012-8-24 10:35 static/image/common/back.gif
( B% M: w9 f  S  w不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?
  O1 M  O, r! f9 W: e7 d( a6 \7 P; C8 f* i, R) ]: X
我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小 ...

, e7 Q# P/ f  b- A  V我也是用成型模成型的,工件两端没有翻边,工件又长,每次进的材料又不同,所以回弹比较大,不好控制。谢谢!
+ C; D/ f0 M3 d0 N, M4 ?/ ? 叶片成型模.png 8 F6 s4 f( Y6 E
' t3 a, t! S  V6 g% J+ V
; ]# U1 c5 ~, @+ l
发表于 2012-12-1 12:58:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
工件大了本身的回弹就不好精确控制
发表于 2012-12-1 14:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
零件长了的话,不好解决呀
发表于 2012-12-1 15:28:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
看LOGOPRESS里面有没有计算补偿的
发表于 2012-12-1 16:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
 楼主| 发表于 2012-12-1 17:03:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif4 }: P0 k% t* o5 S# Z) U
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节

; I) q- s" s2 e! U* [& y5 J0 A( E问题是每次进的材料又不同,所以回弹率不同,不好控制。
发表于 2012-12-2 10:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
由于材质不同,进料批次不同,金属材料的“方向”不同,R很难做到准确。
发表于 2012-12-3 15:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个问题我也碰到好几次!!回弹是个难题啊!!
发表于 2012-12-8 16:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
这种跟每次进料有关的情况:一、要求供应商材料的影响回弹的某个元素的比值要在一定的范围,二、在成形模中增加微调机构,解决每批料不同而回弹不同。
发表于 2014-1-7 11:36:22 | 显示全部楼层 来自: 中国云南曲靖
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif; K" x2 i- @  ?/ M8 m5 X. j
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
6 r+ t2 B2 _& r# S8 {
冲压槽是什么
发表于 2014-1-7 17:25:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不同材料的回弹性不一样,而且每一批次的材料的含碳量也不一样,所以较难控制,如果要求精确的,可以增加一道整形工序加于保证。
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