Q235-A的多次去应力处理？会变形吗？

erayond

我们负责加工这两个东西，长度大概都在一米一，材料Q235-A
对方要求下完料一次去应力退火，A基准及底面
粗加工留2-3mm余量再一次定性处理，
半精加工留0.7-0.8mm再一次定性处理，
再磨成。
8 ], a8 w& c% i% Y3 ~
我现在有个疑问：
1.他们说的定性处理就是去应力退火吧？
: y2 Y4 a9 l3 }- O# a/ t2.通常说的去应力退火和去应力时效是不是一个概念。
- ^3 q6 F, f) |& o3.留0.7到0.8的余量去退火会不会变形导致弯曲什么的？
大概就是这么多，先谢谢了！

TKG-09

退火加热温度高，时效处理加热温度低。

erayond

TKG-09 发表于 2012-8-6 16:51 static/image/common/back.gif
退火加热温度高，时效处理加热温度低。

: y* H" X# w( C版主好！先谢谢了！
那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢？
还有个问题留的余量会不会时效后就变形的没有加工余量了呢？
回火是淬火后续加的一道工序，所以回火是不能单独存在的是吗？
7 |, [  N$ b+ X8 q2 e# R
请版主帮忙解答一下，小弟万分感激！！

TKG-09

erayond 发表于 2012-8-6 17:03 static/image/common/back.gif
: a9 G  ?9 _1 {) C$ q版主好！先谢谢了！
: ]: O) @* t9 y% l' ]) V那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢？
还有个问题留的余量会不会时效 ...

$ F  G- O! z% j* |# e6 ^个人认为：这个零件有些不太协调。
需要做三次稳定处理（时效），也有人叫定性处理，说明零件对精度要求很高，不允许变形，用途很重要。
" H6 e) |/ p( Z+ F6 L# T: E% S但材料选用Q235-A是否合适，值得商榷。
初次时效处理温度较高，可以消除大部分原始变形，后面的时效处理主要是消除加工过程中产生的应力，其变形不会太大，0.7-0.8的余量足够了。
) E* q6 ]% O! {* d

wjk8399

这个东西不好做，材料倒是没有大问题。
9 ]* w) ?+ L! h客户说的很清楚，需要多次加工多次定性，一般理解是用时效，但在这个状态下我的想法是需要做校正，变形的可能性是非常高的，是否考虑校正时效而不是自然时效，那就需要不少夹具和热处理辅助了。
以前我们做过一个总长1米5的桁架结构，也是多次定性，最后就是单件做了校正，总成后校正然后半精加工校正，精加工修准，亏了不少工时。最后客户给了一定的补偿，修改了图纸的位置度要求从0.05提高至0.2，平面度从0.03提高至0.1才能批量生产。
总的说来，对定性有很高要求的，其结构设计都是有一些问题的，对强度许可的情况下，尝试修改产品结构是最好的方法，将整体要求转化为局部要求可能比较合适，将面接触改为点接触，比如整个基座配合改为4个小凸台配合就可以很好地降低成本。
可以与客户商量一下看能不能转移一下要求、

gaoyns

对于Q235-A板的组焊件来说，加工前进行人工时效处理，消除焊接应力就可以了，在加工中产生的应力很小，根据图纸要求精度不是很高，此应力完全可以忽略，因此工序间不需再作稳定性热处理。

软体动物

A3 钢， 几乎没什么应力！！
$ j2 s- X5 W: Q1 O

zengyunhui

这个为什么不能用球铁的材料呢？
( p& N1 D' \' \稳定性要好的多
可以和用户协商下
; O" k# {4 p- J  j如果要求高就用球铁，一般要求灰铁也可以的

lovegreen2004

zengyunhui 发表于 2012-8-12 11:41 static/image/common/back.gif
这个为什么不能用球铁的材料呢？
# {, y1 y4 n5 y/ A稳定性要好的多
& G" z5 f$ L  n) Q; X0 i可以和用户协商下

用球铁或铸铁小批量的或单件产品，成本偏高吧

阿呆哥哥

消应力是必须应该的！但是我认为2次就够了！
1、板材下料后调平即可，但是焊后消应力是必须的，这个大家没有意见吧
5 N* E3 `" h( ^1 o2、加工时产生应力是否会导致工件变形?根据加工图纸要求的形位公差和工件的长度1.1米，我认为肯定会产生变形，我们也遇到过加工后板材变形情况，不过我们零件不精确，无须理会！所以只要在精加工前再消一次应力就可以了！
1 w* c: l- @% L  Z( A  j$ c6 x  Z3、看了工件图纸，就像5楼说的，结构是否能变？