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17小时前
查看: 2581|回复: 3
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[讨论] 在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?

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发表于 2012-3-19 20:23:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-3-20 17:30 编辑
* h2 J' j: L9 E4 u! R# C9 R' c
3 \9 ~" W' V* ]在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家讨论。由于有心磨削与无心磨削产生误差的机理可能不同,可以对自己熟悉的分别进行讨论。
发表于 2012-3-26 09:46:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
诶这个帖子肿么没人回应呢,来帮前辈顶下。
  K" }) \8 p1 R* |希望前辈们多多在普通帖子里讨论这类经验性比较强的问题,让小的们多学习学习~~
发表于 2012-4-1 12:24:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 洪哥 于 2012-4-1 12:30 编辑
* V4 r0 w- q9 y, Q" h
在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家 ...
# U# z, ^+ J0 v; q- v& K8 N: htangcarlos3d 发表于 2012-3-19 20:23 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ j3 |2 a/ q8 N可以这样:
/ `/ `& c( r/ I! H5 M1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;/ A2 N, X% D% @, U; ]
2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;
( k  M# _- f2 H. {3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);
$ t, v8 s" P" }4 }8 B% ~) o4)精磨前,将百分表打在工件外圆的水平母线上,纵向移动,调整尾座手柄,使打表的读数达到要求(即磨头走的轨迹与工件的回转轴线平行)。
# O" d! Q5 {# r, A9 O* y椭圆度和圆柱度要求很高时采用以上方法进行实际修正。
 楼主| 发表于 2012-4-1 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
可以这样:
+ i1 T$ L3 C* w- }1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;
% J0 E1 D  ~% N* f" X+ L2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;
6 @+ U+ s0 U; c* \! V3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);. g, d$ r9 q# `1 g+ h/ s9 k1 |
4) ...
% e) d5 {% y8 e5 t) c+ U洪哥 发表于 2012-4-1 12:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 T8 v2 r9 t8 `/ I
谢谢洪版主热情参与、指导。
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