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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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1靠螺丝连接2块成L型的形状,5 ]8 J6 R7 \' j# ~0 {' M
2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?) u/ @( T# d- a7 b# m# K  N
) P9 X8 x/ [1 g
怕第一步连接后,L不垂直& G: e% j7 N. C# G4 b! V5 \
怕安装最后达不到理想的效果
! g- c0 |2 `6 v$ Y$ J& k! r' H" W2 c' [2 H
大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。7 z1 S1 }( Q4 ]& A3 K5 y
2  大基板的平面度必须保证。$ L& u' e; l9 p- Y
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑 + f1 `. w8 W) c9 b
" y* T: [: ^. t- g" }* W2 M
不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?% f% ~  f" Y" l9 k" H- Q; h
其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!( u+ @. A  Q2 f+ D
因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。
/ @) a% _& h- J0 L. s7 Z这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!/ I- H8 t3 b" K* Y
补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
; y1 {# L0 u$ j) H7 g$ f2  大基板的平面度必须保证。
5 F: L# |, r" e. Y- c# Q) M3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。
% g$ ]/ i2 E( a: E( Y! Igaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' l  l4 [  r( Y% O; ^& _
1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?
8 d' g7 w& C/ L; A' d& V2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。3 m( u9 D+ k6 J, t6 f
安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。( b" v7 z- w- G4 j
lonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' Y3 p3 Z+ ~& ?6 J

, ^* `: L' `& {我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?8 A' `! F# I6 i; E

8 y0 v: ]8 N1 L2 v( s8 c* b& e; [9 ]加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。9 k* J* B  O9 A$ P0 W# a6 d  u3 c
: P1 z5 ]1 D% v) d
我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。7 @* y6 M- i  {: L8 m) p
tangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 E+ f5 f1 {" Y$ r

& i; s/ e) J& T: @1 D/ ]- s大侠,文字描述,可是我不理解啊6 z( L/ I5 Y$ Y& c: @% B8 ]+ n
3 H5 |' }$ C& m! T1 N4 {' M( B
您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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