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未经过强化处理的热塑性塑料可以用高速钢刀具加工。经过强化处理的材料应用硬制合金刀具加工。不论在任何情况下均应采用没有任何问题的锋利的刀具。塑料导热性低，因此要具有良好的散热。最佳的冷却方法是用塑料屑散热。
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尺寸的精确度
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6 d+ D9 m6 L& y. D! U, k半成品的无应力退火是确保尺寸精确的先决条件，否则机加工产生的热量必定会导致加工应力的释放，从而导致产品的变形，如果机加工量很大，那么在完成了主要的机加工后应该进行一次初步退火，以便能消除已经产生的热应力。对吸水率高的材料（如聚酰氨），有必要在加工前检测其水分的含量。塑料的加工误差比金属大，除此以外还要考虑到热膨胀的系数也大得多。
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% ~' T7 O0 X# {# I加工工艺
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, V1 @3 T ]0 h( [* ~; Q0 v9 c车加工
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" |2 j* e/ G3 M* h& R |9 y" S如果对表面质量要求特别高，刀具应该做成宽头细车刀的形状。用来截断的刀具应做成适当形状，避免挤余料造成隆起。加工壁薄的以及柔性的工件，最好采用磨成刀子形状的车刀。 ) U- O" j/ N- N' ^ F- s
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铣加工
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3 t; W2 X9 D1 q% Z" B( W如果是加工平面，端面铣比圆周铣要经济，采用圆周铣和成型铣刀具的刃不应该超过两个，这样可以将因为刃的数量造成的振摆保持在很少的程度，同时也可让刀具具有足够大的屑槽，槽铣刀直接决定了切削的质量和表面质量。 9 T& w4 P' |/ a1 g* S
7 P0 a d) M8 k! Z& T5 y% j. M8 W镗孔 ( O& I! h7 e/ a7 L8 o
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一般情况下都可以使用麻花钻，麻花角应在12-16度之间，钻头应具有很好的麻花槽，以便排屑。大孔径应当先预钻孔，而且要用空心钻，也可以用冲压孔的方式，给实心材料钻孔，钻头一定要磨得非常锋利，否则压应力会不断积累，直接将材料拉坏。同未经过钢化处理的塑料相比，经过钢化处理的塑料的冲击韧性较低，但是加工残余应力比较高，因此很容易破裂，这类应尽可能地在钻孔之前加热到大约120度（加热时间：每10mm截面大约1小时）。聚酰氨66和聚脂也建议采用这种方法。
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锯
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锯加工通常是用很薄的刀具锯开较厚的工件，因此应当避免摩擦而产生的不必要的热量，最好采用锯齿磨得很好的和锯路开得很宽的锯片。 " D# \9 I1 B6 }& A6 V
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螺纹最好用螺纹花刀加工。用双齿的花刀可以避免飞边。建议不要用板牙，因为回刀的时候可能还要补一刀。丝推通常要留一些加工余量（视材料和直径不同，参考值：0.1mm） |
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发表于 2011-10-23 19:51:13