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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;# G! Y# ]# _  w3 q$ x
轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑 2 e- j+ J4 n  [. \

: U6 c( w3 t# g: v( t8 G; |* U1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
- Y5 T) {! j; t5 P4 P  G8 S2.润滑问题;
7 U5 E& g& S. C1 }  J( |3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;$ z* L& D1 h! T' j* `
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。9 o, ~& Q) M2 p3 e0 r% K2 ~& s# G( ]( K
5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
首先有两个问题应该考虑:( [9 W- K6 Q( \5 r3 ~( w; u1 b; w6 Z
1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;
# H- z. e/ K# R+ O* ]8 r: e2 d2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。
( n% m) x5 |2 m  f平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。6 r9 i$ y, M; y/ f& x7 Y. A
另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑 : b! ^/ f  ]6 t$ y- E
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;! ~' R: x+ R+ n5 X
2.润滑问题;* t( q3 t, }. ~. W" y# i! Z4 U
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
4 l( d$ o2 u7 _- c9 m( H4 t* e. Y4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
7 x  x4 n* T% s! m5.键配合用js8/ ...
! b: q, q& H% @j.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# A3 g! \* @- J( X3 K
$ h, \' G- F+ U. {4 r( O1 x3 K2 p
% R7 w7 h. p3 a- q2 H( w
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。1 F, I1 A8 x* A2 c3 m) V- E
5 \5 {9 w: h1 S  B5 [! q  E; n
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
& a& v3 J/ \  e+ J6 e* @: V- z- c, S7 {% L% g

) B9 k2 B* U1 f4 |: w! i+ c凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。  Y% S9 u! ?0 i' H8 K

) z0 }; _( i. I5 W' V1 k' K9 Z公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
  H+ k" ]+ }6 K. e6 P: L
5 V  r2 u' D! f$ V6 }1 B& r
. p& G2 X" i( K1 V2 z* ?凸轮从图上看,应 ...
0 r7 A3 E" V; e! ~# N1 H+ Clussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

: g! w" G& N# W3 @很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。1 M8 Z3 U- ?# P5 H1 p
   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。/ X3 N1 G! V+ m+ x
   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。6 V6 {5 J+ X/ W0 q8 }
1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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虎强 + 2 积极回复,欢迎探讨

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该没有原则性问题。
1 M% x$ r1 w" z/ x1 M) Z( Y建议注意以下几点的细化设计:+ K/ C- \0 a/ l( k
1、周向定位;
/ o# ^. u5 G8 r5 o6 q* l2、凸轮的线形计算;
) j0 g$ P- L3 R! {3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。' ]# L2 s6 l6 |% k9 q) b, W5 J
2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢!各位又提了很多细致的意见。3 s9 w; h* j" u
再明确一下二个条件:
* F! C  q' }0 \! x$ R. s1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。; ]( U. y9 r8 T5 q
2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。' N" q$ U0 w- `3 z7 }
听取意见后修改:6 }- G" B6 X$ Y2 ~( z4 E) M& i  b
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。9 ~( }& n' J2 e8 o$ B
又要求:
0 C/ b# `1 e! h/ B, Y4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。
& S! D  J, X' {% u  ?8 o如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离
8 B' d: \7 [+ H6 z/ _还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!各位又提了很多细致的意见。* E- S0 A6 U5 L: r$ n7 e
再明确一下二个条件:
  e' }/ G+ b4 q+ x) u, a3 X0 ?1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。+ d5 Z& H) w6 p
2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
; u" C5 X" |6 Q  k2 `) i; h听取意见后修改:! S6 ?8 ^" |/ P4 N
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...
# e' W: v1 n/ Bxf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 A7 y* ]" D% l谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。
7 U% i3 q+ q7 G- T- d: D2.最好重物下面带个拉簧7 C( C* k* i8 p2 ]
3.润滑
6 G7 p5 Y5 F3 K% `! t# f4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif6 Q3 z1 Z: y2 A" d% |5 s
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
+ ]- {6 X- F3 a
其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。
5 Y- ^0 _5 J+ B6 z0 x! G1 r9 q补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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