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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑 1 e6 ?) M2 i' k
! @* I* x6 f2 D/ c j4 Y3 ?6 L
APQP 的五个阶段,
1 ~5 @+ k+ p1 i" G( I0 {1 d- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件, PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP. `0 r# f1 w% e( Z1 d
! o0 Y7 k6 l+ K9 B5 o" C+ s
PPAP启动时机:
7 P! ^$ l1 ~4 K3 m新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等9 J. S1 e5 Q# N% o6 K
" _+ D2 }- N# ^' {" \, `$ ^
PPAP等级:
( N& E- ?# \0 G9 d) l1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定
8 p9 V+ U+ ^" G" x' T2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级
" }! K4 A' K7 P6 k4 T' f
9 F0 |& f5 T' ?7 HPPAP提交文件5 D9 U% u. T% r& y I
1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。/ c- k. K4 y I
2. Master Sample是由供方保存。
) W* \9 J, q5 `3. 在图纸上为反映的设计变更事项。" e0 h M( c' W2 s+ F+ l1 Q& K
4. 测量产品中1个Master Sample。
7 b N4 k" o9 F8 E5. Fixture、Model、Template等
9 T4 X3 v i5 d7 X4 d6. 材料、性能、耐久性的试验。3 S K$ d m) ]7 E9 |; w
7. 生产及组装工程图。
" x2 S8 w; F& ~& m3 P8. DFMEA、PFMEA。; h: }' e" K" Z0 _
9. 在顾客要求起点批准
5 k p" a/ \9 A G10. Ppk》1.67' R$ f6 [. B3 s5 z
11. %R&R < 30%
* `$ Z) H H( O12. 在顾客产品图纸或说明上记录。6 S0 Z/ r# e! q$ j; B
13. 参考外观批准报告
/ \+ z5 D! ~8 g) A14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外)
2 D5 [; o- s7 R. O3 |3 g% W' j3 c8 C% L5 _ n# p6 g
0 P0 g0 k& o/ C# @7 ~, q5 K
PPAP阶段3 e# [, [0 a' C! Y& E, h( D( ^
阶段 0,1 质量验证,一条粗糙的完整的工艺线,确认产品要求已被完全理解,并具备生产此产品的能力
5 ^' `+ w; g- k; q阶段 2 生产验证,生产准备 情况确认,多条精细的完整的工艺线,确认各种设备到位可进行稳定的生产
+ l7 N# D8 ?, b3 y阶段 3 生产能力验证,多条精细的完整的工艺线,确认产能可实现 |
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