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发表于 2011-1-31 00:38:43
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来自： 中国辽宁沈阳
冷加工用磷化液HY系列是在金属表面生成一层非金属性磷酸锌膜层，与润滑剂配套使用，可减少金属间的磨擦。能允忍较快的拉拔速度，更大的变形量，并且增加模具的使用寿命。
# K' n T6 w/ s& C
3 @$ o8 [( Q2 h# C* [! Y工艺流程图 ：8 g1 U/ e) O4 J3 N
5 ?! j- @6 K- G- p$ ] 酸洗—水洗—水洗--（草酸洗）--（水洗）---磷化处理—水洗—水洗—润滑处理—（干燥）
+ Q* Y" H5 z! k* c F( y/ A
9 a6 G- G5 S* w1 c各工序管理条件：
9 C% h) O/ a& [0 F3 U$ ^3 N
$ A9 E4 d3 b; ]) v5 V9 I% S" m* W一、酸洗) \; Y3 k8 E: r
7 p! p* f7 h; E" m 建浴浓度：20％左右（注原液浓度为30％）
' _9 o# a% u9 D4 E! m; `9 f
0 A7 y. b- h* N. l: H9 H2 d 温 度：常温
: Q. o( K. |. Y5 l5 _- [+ b7 b( r3 m) |( I5 r: C( }/ N4 O' x9 L+ @
时 间：视表面状况，以洗净为准
! `/ j( s# W9 e% H- r
$ Q" L6 n7 f- d! Z二、水洗
! S# q, l8 @9 b2 A, @* C: c$ q/ R$ T) Q! B# w, R# b, k8 X& W# \, ^
工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下。' L) P h3 V0 b6 P
$ X6 R. V+ a h2 t2 V' u
测定方法：$ T4 Q" D# E, x+ K
' S$ g3 s0 O `7 F7 S* K" \
（1） 取水样100ml，滴加P.P指示剂3-5滴，槽液呈无色
4 @; ]; q' s `- \( @- `
, `0 J# X" I: |（2） 用0.1N-NaOH 滴定至粉色+ x6 c& J; p! }! V- @5 M; C
$ L' G% m* U9 V, V! A& d: ~（3） 使用滴定之0.1N-NaOH的ml 数即为污染度
0 W; C2 u% a' ]1 v8 h7 u
" _* ~" W: [( i三、草酸洗0 S) [+ Y c+ F
1 U2 t/ m E0 E* u; N 建浴浓度：0.4-1％
. H' b9 \" y' o) W: U
/ r; e0 \$ e% Q( y$ A 温 度：常温, y9 D5 w# @+ f1 @! Q
1 ~8 I0 C! f5 x a/ a' [' w
时 间：30秒左右4 f4 Q; d: D3 n1 ]
2 z$ e; s, V2 T! ~6 b0 {5 H' v# D. n5 s
全 酸 度：5-10pt
# w5 X* f8 t" \6 d! ^: }2 Q9 w0 k( ~, t+ h1 i: j; _& Q9 j
测定方法：' r! r! P) I$ [5 a k2 f/ b
, Q2 ^- A- e% \, Q. m% _ （1）取槽液100ml，滴加P.P指示剂3-5滴
" i0 ]7 a# y# z6 ?8 v9 s
( L7 t. L4 T ?' x8 I（2）用0.1N-NaOH标准液 滴定至粉红色止 ) l* T3 C @2 f" q
2 }3 A9 P. a. {& [4 y( w% K（3）所消耗的0.1N-NaOH的ml 数，即为全酸度
7 r- A1 N% c% n% b- u8 o+ \* m$ w
四、磷化处理
& |/ S0 K) r5 b1 L C% L* u i' E' @
建浴浓度：7-10％- w: ]% R2 ^, Q* H
8 @4 n/ ]% }6 S! {4 u/ e
全 酸 度：35-45pt; X7 ?' V6 S$ V1 {
9 E! P, |; g K3 e( _/ U% z7 | 游离酸度：5-8pt, f" Y: r Y2 c" y) ^
6 f9 B, ?8 R. x. d 促 进 度：1-3pt1 b; a0 e) i9 l% R
4 a& h$ D# D/ Q0 H2 a- p3 H3 C) Z
温 度：75-85℃9 v% F5 q3 Z& H" s+ ~2 r" w
5 c6 V/ W0 R/ }& o 时 间：5-15分钟
$ \9 F" V. `! G* H2 t: i6 |1 v: y1 [
5 [+ \/ B" k" [+ ]4 v五、水洗6 \7 K3 Y# c z$ }) N2 b" _
/ }* U8 V' Z, g1 _0 F% j2 _
工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下，检测方法同（二）。 T7 Y# h% u+ d5 `, p$ Z
0 R: p& I Q/ K& A e六、润滑处理. Z* n: K% [0 a6 N
/ P) P3 i; t; |* v" o7 d6 R% E. }/ Q6 }! ^
建浴浓度：5-7％! b) K. {, A% b
) N7 k7 } B7 Y; T. w
油 脂 份：1.5-2.5pt; R* z( d/ R) K+ q
3 ^+ P2 w$ h9 w1 j. |0 m1 A9 v 游离酸度：0±10 T- Z. J6 t3 V7 i% B& {/ K
+ {3 J- c4 q2 W! @
时 间：1-5分钟; O' T! U* }: s$ e4 l
2 e$ p6 N2 _5 M! n
七、酸度检测方法% r4 U& I% Y" p# U
/ S; S7 X& Z. \5 Z8 {. _, F
(a)全酸度—以吸量管取处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH
9 P( ]5 W; `) ?, y
7 @) }& \1 p2 N9 F* \的ml 数，即为全酸度。
$ G2 v) c# K0 _' m5 X& `
1 a2 A" q& q5 T7 N* F/ Y (b)游离酸度--以吸量管取化成处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂溴酚蓝（B.P.B）3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至淡蓝色为止，所消耗之滴定液0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。
. B5 _$ M6 z! ^2 `) V5 W" J0 k6 p, p" J* i* F
(c)促进剂—以发魈酵管注入化成处理液到九分满，加入试药硫酸胺粉末1-2克，迅速倾斜倒入后，放正静置约2分钟，此时所产生的气体浮于管内上端的刻度范围，所显示的刻度即为促进剂的浓度，1刻度即表示促进剂浓度（AC）1 pt。9 T; P. C0 a3 T+ c1 B: `
$ o" D p' h ?) K0 i7 X" Z* G
(d)润滑剂之油脂份及游离酸- m L" s2 I/ L# g. J
9 j5 d2 S+ P: t& ^. _$ M
油脂份—取润滑处理液10 ml置于乳脂计内，再加50％H2SO4及异丙醇
, _) k" ]/ y/ I, D; F
: _3 X4 s, o V5 W2 k- l（I.P.A）各10 ml，将乳脂计置于沸水中加热15-20分钟后取出，徐徐加入热水于8 s" x3 o/ k) T, ?9 j
* Z' [ v. A0 z: `4 Y
乳脂计内，将油份浮于刻度上读取上下差值，即为油脂份。 b8 [) k& }* ]) Y" C. [
& x1 @3 Q- w; t! o1 H, ~ x(e) 游离酸--取润滑处理液10 ml置于500ml烧杯中，加200ml异丙醇（I.P.A）后，加热至沸腾，以指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。' ~1 o; m7 r- c7 Q: y
& l4 @+ k8 e9 n$ ^ l9 v7 x& ?5 @( h/ j' g! P
7 K' {3 `' P( [8 x' _皂 化 工 程- \+ e! Z8 f2 n. [' k' [# f! K2 M' c% F7 a
7 w/ i) A8 y2 W u7 H [ 在塑性加工领域，有钢管，钢线的拉拔、冷锻、集管件加工，冲压，板材压延等。其中以冷锻和集管件的形变加工最为苛刻。冷锻时工具与材料间的压力一般在200公斤/立方毫米以上，材料的温度高达200℃以上，因此，烧伤现象时有发生，其状况有：
4 L' @; M# G0 |" T& b& E
: g* v" H: i" N2 n! r1 b8 q1、在接触压力高时易发生& B& }# z8 L% @0 Z
3 f! R0 [: H, Z: k2 F5 }2、在接触温度高时易发生' @/ J3 @3 U$ V0 ~' O
6 ?" H2 _6 s2 Z; d
3、在变形量大时易发生6 P; c" |8 Z3 E! l
; A1 N2 N! [ k. y5 _( u4、在加工时产生新生面时易发生
4 y/ L) X7 U5 ^% k. z
; }& F" e: E- @0 r这些现象虽受被加工物的尺寸、形状、加工度、工具的形状、粗糙度等因素的影响，但另一方面也取决于所使用的润滑剂好坏。皂化处理的主要目的是减少工具与坯料之间所产生的摩擦，防止工件与坯料的金属直接接触，不产生烧焦现象，从而使塑性加工更加容易。
0 h4 {) v( z3 y) |: u+ {8 M% c6 e& C, ]. j, }8 A6 e+ H4 P( J9 I
对轻度加工的物件，有使用含有钙皂和挤压添加剂的油性及乳液的润滑剂的，但用得广泛的一般是用磷酸盐皮膜和肥皂润滑的。更强的加工时，用硫化钼等固体润滑剂代替肥皂，或者二者并用。另外，磷酸盐皮膜有与油性以及乳液润滑剂相组合用的
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& Q1 A6 l& v' G: r d6 h. q 总之，磷酸盐皮膜一般是用作为润滑剂的底材处理的，它所发挥的作用很大。1 P1 M- \: {. I- h8 P
8 {1 f" G8 P9 o3 f3 I; X" L& U4 R 磷酸盐虽然本身的摩擦系数并不低，但它与钠皂反应生成坚硬的金属皂层，从而显示了优越的润滑性能。$ F% b4 l$ r9 ]0 s% G3 _1 D2 Y' F
: G3 B0 e( d) l5 [: w
润滑层（图）
; {: _ L* n, v& L& h- J$ f, u2 E0 a+ R% Z9 {' Q& u( t$ U: T
金属素材 磷酸锌皮膜 硬脂酸锌 硬脂酸钠
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# R/ k8 B' W. L8 t* O, VZn3(PO4 )2 +6C17H35COONa---3Zn(C17H35CO)2 +2Na3PO4
8 T+ y ]8 X/ k5 p# i1 k# m2 s+ S! w! l' o: g' }# ?
(磷酸盐皮膜) （钠皂） （金属皂） |
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