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标题:
球化时间的上限于下限
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作者:
trues2006
时间:
2010-6-30 11:19
标题:
球化时间的上限于下限
想到一个问题，希望得到大家的帮助；
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球化的时间问题，一般的球化时间有失效时间，大概在10分钟左右，想知道，是否有球化的最短时间要求，即，球化在多长时间内会充分起到球化作用，保证整包铁水都球化完全？
作者:
武昌鱼
时间:
2010-7-1 13:53
本帖最后由 武昌鱼 于 2010-7-1 13:58 编辑
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球化铁水的熔炼温度
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要得到细小的、圆整的、均匀的球状石墨形态，首先就得将过共晶石墨溶解到结晶临界半径以下，熔炼温度高于1500℃。
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要得到好的延伸率和强度性能，必须使晶粒边界上氧化物夹杂、熔炼性气孔最少。据前所述相应的熔炼温度应在1500℃以上。
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控制硫含量在0.03～0.02％，控制焦炭加入量，控制氧化带以上的二氧化碳量，以减少焦炭中硫进入量，其熔炼温度应大于1500℃，温度愈高，控制效果愈好，在1530℃最佳。如果采用高科技的热风水冷冲天炉，有高的熔炼温度：低的氧化性气氧，无炉衬操作，同时将炉渣的碱度控制到1.7～2.3，可炉内脱硫，使硫量降到 0.04％左右，此时，只需在炉前加简单的连续脱硫装置或采用包内脱硫方法即可稳定地控制硫含量在0.02～0.038％最佳值范围内，可节约球化剂、稳定球铁生产，得到高质量的球墨铸铁。
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终上所述，球铁铁水的熔炼温度应高于1500℃，稳定在1530℃左右最佳，不超过1550℃。
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球化处理后浇注时间越短越好。主要原因是确保孕育不衰退，球化不衰退。一般认为硅铁孕育七八分钟后开始衰退。时间应该控制在10分钟内，如果在7分钟左右就最好。
作者:
静思2288
时间:
2012-3-2 17:06
球化时间控制在90秒。当铁水倒入球化包80%-90%时开始球化，然后很快地倒入剩下的10%-20%的铁水。球化时间最好在5-7分钟完成。
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