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标题: 轴类零件怎样减少变形？ [打印本页]

作者: chuhe2006 时间: 2009-9-19 10:55
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作者: dugufeng5015 时间: 2009-9-19 11:43
一般情况下，楼主的材料采用高频淬火可以，但是为了在减少变形，可以采用激光淬火，基本没有变形！

作者: zamcompy 时间: 2009-9-19 12:28
一定要进行调质处理，两端有吊挂孔。放置时挂起来。

作者: wwjxgz 时间: 2009-9-19 20:13
可以考虑采用亚温淬火，淬火温度可以低于Ac3约20～30℃左右，亚温淬火可以减少工件的淬火变形，现在应用越来越多。
给楼主提供两篇45＃亚温淬火的资料，40Cr可以参照实施。

作者: trues2006 时间: 2009-9-19 21:23
强烈推荐楼主用激光淬火方法！

激光淬火技术及应用激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

作者: trues2006 时间: 2009-9-19 21:26
不过，非常感谢4楼的资料！
亚临界淬火也是一种经济实惠的方法，只是操作起来麻烦，难以掌握；

作者: asdolmlm 时间: 2009-9-19 23:43
软氮化处理。

作者: gaoyns 时间: 2009-9-22 15:29
除减小热处理变形外，工序间或成品的放置也很重要，一般应将轴竖直吊起放置，不要支撑两端平放，这样会由于自重中间产生变形，特别是细长轴更应注意。

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