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标题: 键槽硬度不够，与键之间产生间隙 [打印本页]
作者: pb05009026    时间: 2009-7-25 16:03
标题: 键槽硬度不够，与键之间产生间隙
承受交变应力，最大扭矩在100Nm! e/ J: ~5 p, _- r1 W
之前的做法是45#+调质处理到HRC 23，但还是不行，运行一段时间会后又产生间隙。: \$ E3 D3 w' Y" b$ u
像这种键槽变形的问题应该经常出现，希望有人能帮助我~~用哪种材料，怎么样热处理，谢谢
( [, _# U& ^" u' D) v; |9 f附图
作者: pb05009026    时间: 2009-7-25 16:07
补充一下——这是单件加工，键槽可以线切割加工
作者: ftgww123    时间: 2009-7-25 16:27
改40Cr或42CrMo，调质硬度26-32HRC.,粗车孔后调质。
作者: ss8682002    时间: 2009-7-25 16:36
象齿轮的处理一样
6 Q, x: ~4 u$ _  J2 _键槽可以加工后做渗碳，渗氮，表面高频淬火2 z/ U1 k6 w  k7 k6 M
就可以了啊
作者: CENBAOYI    时间: 2009-7-25 16:47
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: pb05009026    时间: 2009-7-25 16:51
标题: 回复 5# CENBAOYI 的帖子
为什么？？？？？
作者: 有心杀贼    时间: 2009-7-26 11:34
看了你的图后有点不明白,难道键与键槽用过盈,轴与孔用间隙,是不是轴的公差搞错了,16H7的公差是多少.( h' I4 z9 n; u
如果是公差搞错了,就不难理解为什么键槽变形了.
作者: xianglongs31    时间: 2009-7-26 11:54
键槽和键是两侧边是过盈配合的，留顶隙，（回7楼）
! I. V+ P6 F4 B6 q4 @2 M5 f材质和加工方法赞同三楼的说法
作者: 有心杀贼    时间: 2009-7-26 12:00
原帖由 xianglongs31 于 2009-7-26 11:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! F3 ^- {' j* e1 M, V: |键槽和键是两侧边是过盈配合的，留顶隙，（回7楼）
3 Z# y/ D; }& `$ _' @, t1 i材质和加工方法赞同三楼的说法
; \. k7 T* n! E
* h' A0 F: P9 N: L9 ~; z
2 z' s# e9 B4 E% S( `) X5 p/ c' l
那你看到他孔的工差没有.
作者: xianglongs31    时间: 2009-7-26 12:11
你看到了他轴的公差了吗？并且他补充说明是单件加工就应该是修配件，加之已经出现过间隙，应该轴用其他方法修补过，当然是过配了，这不是批量的零件。
作者: ftgww123    时间: 2009-7-26 12:22
1.其实，孔的槽宽确实应该放大，标准上也是这样的嘛。
% w- i: u8 M& Z  [5 {8 F2.正确的装配应该是键 敲入电机轴槽，套入本件。: u0 r; _3 ~3 R; |  ]1 c* L' \
3.键槽磨损变宽问题，只要保证其硬度、材质优于标准键块就行了。
. v1 y" [" b  y大家以为如何
作者: 有心杀贼    时间: 2009-7-26 16:17
标题: 回复 11# xianglongs31 的帖子
劳驾你查查16H7应该是多少.
作者: ftgww123    时间: 2009-7-26 16:47
楼上的，16H7肯定与后附的数值不符，应该改过来。不过，可能是为了便于安装，放大了尺寸。不过也不太合理，不如改为F7,你看呢，虽然不太规范。
作者: hhq426    时间: 2009-7-26 22:29
我认为改为花键连接,因为扭距太大,有条件可加大轴的直径尺寸.16的孔径太小.请自己校核轴和键的强度.我提供软件,也可以用楔形键.2 o) q% I+ v2 T. [# P5 r  v9 l2 s

# ]: T3 W; \3 C# G[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-26 22:52 编辑 ]
作者: ftgww123    时间: 2009-7-26 22:33
楼上的，想法很好，但电机轴大都是单键连接哦。
8 j& }$ c! U( T' l; I4 w/ k: I
! [/ t% u( r' ^  A( t7 A[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-7-26 22:35 编辑 ]
作者: hhq426    时间: 2009-7-26 22:53
16楼你怎么知道是电机轴?楼主并没有说.扭矩如此大，说明此轴是经过大减速的；所以他不可能是电机传动的1级主轴。可能是最后的输出主轴
( M7 |1 @5 q. a6 i6 i8 k# R) ?: \
! E8 _& M' {% F. y[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-27 13:02 编辑 ]
作者: ftgww123    时间: 2009-7-26 23:04
看附图左视图说明。我开始也想到花键的。
作者: xianglongs31    时间: 2009-7-26 23:56
楼主的问题已经很明确:
# h. J) V% Y8 X& x' o& \, u: G1..图示表明是与电机轴相连接# q% i$ Q# z/ d' Z
2.承载的是交变应力,应该是电机换向频繁. E3 k& \, w+ w9 B8 x3 }
3.单件
0 a& o. }# M1 o" m* _: Z那么楼主解决的就是材料的疲劳强度的问题
. N* r5 n: M2 n7 x0 c: K& ]建议采用3楼的说法,也可以用30Cr2MoV加工后表面气体氮化，720-820HV3,深NHt=0.2-0.3.效果不错的
作者: 0836449    时间: 2009-7-27 09:42
15樓的法才可能真正解決問題
作者: zkyazky    时间: 2009-7-27 16:20
解决这个问题的方法：& n3 S- x( K! r7 E& E
1、轴和孔改为过盈配合；$ E9 H, J# \4 o0 l1 k
2、增加孔的强度，能否加大外径61的尺寸。
作者: bg-sp    时间: 2009-7-27 20:35
存在交变负荷，轴和孔应是过盈配合，楼主
作者: TKG-09    时间: 2009-7-29 16:16
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D2" q  D- U, @  e& [" w- G+ F$ v* `
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1
8 d) f1 i. z$ Z( a2 B: L8 O: h上面的锥套式连接应该可以解决你的问题，不防试试看。
作者: hhdd2006    时间: 2009-7-29 18:16
初步算了一下，16轴和键都偏小。公差选的也不合理
作者: 飞天小猪    时间: 2009-7-29 19:32
如果轴的强度足够而键的强度不够，则可采取双键。  R$ s) f6 r9 P0 i
如果轴的强度不够键也不够，那就加大轴径。# T! Z( n$ u, t. Y
如果轴和键的尺寸都不允许改动则以下方法可参照选用：
9 d+ v4 D$ u' d' z3 N0 }+ i- w" U  M/ p. y) _; a
选高强高韧性材料；0 }! r- h$ {) A3 }& c
采取渗碳，软氮化，表面淬火或者QPQ的处理。& A, g+ w0 Z2 C; \. B
' \" i7 s0 }" w. J" Z
[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2009-7-29 19:40 编辑 ]
作者: 马尔马拉海    时间: 2009-7-30 15:38
终于看到一条讲到点子上的建议了，25楼讲得不错，象楼主这种承受交变应力的轴，选双键很合适。花键当然好，只是成本上去不少，配电机也不对路子。
9 w9 J6 M: v& j# ~24楼太强悍了，这是什么软件，给大家介绍一下可好？
作者: ftgww123    时间: 2009-7-30 16:00
是呀，24楼的软件，给大家分享分享？



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