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标题: 准干式切削(Near Dry Machining)和微量润滑系统(MQL)-干式切削 [打印本页]
作者: lcshjsb    时间: 2008-11-26 07:36
标题: 准干式切削(Near Dry Machining)和微量润滑系统(MQL)-干式切削
准干式切削(Near Dry Machining)和微量润滑系统(MQL)-干式切削
5 k+ _8 h/ j' ~. Z准干式切削(Near Dry Machining)和微量润滑系统(MQL)-干式切削摘要：定义，概念： 准干式切削：是相对干式切削和湿式切削而言的，是在切削刀具的切削刃上喷上一层润滑油，切削加工的时候，润滑油在刀具和工件间形成一层油膜，保护刀具和工 件，避免热量产生，提高工件加工精度，特别是在精密加工中。 微量润滑系统：简单的说就是精密控制油 2002:机床,入世是挑战更是机遇 专家指出要加大我国数控机床研发力度 加快普及型数控机床的发展 漫话中国机床制造业的服务竞争 中国铣床和加工中心市场的现状和展望 国内外车床的技术水平和发展方向 世界加工中心的生产、需求和发展动向 国内外机床发展趋势 世界数控系统发展趋势 切削加工技术和数控机床的发展 现代机床产品技术发展趋势 我国高速加工技术现状及发展趋势 利用先进制造技术提升汽车活塞加工水平 瓶盖及瓶口模具上特殊螺纹的数控车削 深孔的螺纹加工 数控车床螺纹切削方法分析与应用 磨削蜗杆砂轮的修整 精密零件多台阶面磨削的新方法 曲轴连杆颈的跟踪磨削工艺
: a* s. K! p: m0 o9 Q定义，概念： $ o6 z+ V# _, c; n1 z

3 d. L3 G' X7 Q3 ]( G准干式切削：是相对干式切削和湿式切削而言的，是在切削刀具的切削刃上喷上一层润滑油，切削加工的时候，润滑油在刀具和工件间形成一层油膜，保护刀具和工件，避免热量产生，提高工件加工精度，特别是在精密加工中。
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微量润滑系统：简单的说就是精密控制油量的喷油装置，通常分为外喷油和内喷油装置。外喷油装置是润滑油和压缩空气分别独立调节，压缩空气在喷嘴出口处将润滑油通过高速气流吹向切削刀刃，实现润滑作用。
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" N* h+ @4 K" i# o' n一喷雾冷却的机理 & \4 A# a7 }! Q2 r  s
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切 削液在金属切削中主要起两个作用，一是润滑作用；二是冷却作用。切削液能否充分发挥有效的润滑作用，其渗透能力强弱是一个重要的因素。常规的浇注式切削液 在切削加工中的渗透以液体渗透和气体渗透两种方式进行：浇注的液体渗透效率较低，在高速切削时效率更低；气体渗透是由于浇注在切屑表面裂纹中的液体随着切 削温度的上升发生汽化而向前刀面进行渗透的。试验证明，常规切削液的渗透能力不强，能够被汽化的液体量很少，使润滑效果受到限制。而喷雾冷却形成的两相流 体，能够弥补切削液渗透能力的不足。气液两相流体喷射到切削区时，有较高的速度，动能较大，因此渗透能力较强。此外，在气液两相射流中微量液体的尺寸很 小，遇到温度较高的金属极易汽化，可从多个方面向刀具前刀面渗透。虽然射流中的液体量很少，但被汽化的部分则比连续浇注切削液时多，因而润滑效果较好。在 金属加工中切削热主要来源于金属的塑性变形，切削区的冷却过程就是固体与流体之间的传热过程。由于流体与固体分子之间的吸引力和流体粘度作用，在固体表面 就有一个流体滞流层，从而增加了热阻。滞流层越厚，热阻越大，而滞流层的厚度主要取决于流体的流动性即粘度。粘度小的流体冷却效果比粘度大的流体冷却效果 好。 . o- b: c/ N; ?1 i) h& G" V
气液两相流体喷出时，体积骤然膨胀对外做功，消耗了内能，可使温度降低10℃左右。喷雾冷却中两相流体有较高的速度，能够及时将铁屑冲走，并带走大量的热量，进一步增强了降温效果。因此，喷雾冷却实际上综合了气液两种流体的降温效果和优点。 & K' {+ C, E1 S5 x3 G; `- G9 b

. Y: P7 y9 t; s2 Y! z, x二喷雾冷却装置的工作原理
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( \0 k& n$ Q8 T( ]  r: _喷雾冷却就是把微量液体混入压力气流中，形成雾状的气液两相流体，通过喷雾产生射流，喷射到切削区，使工件和刀具得到充分冷却和润滑。 3 s; h$ S! H5 }: W2 D5 q  p# t; P/ T

* p/ w/ B- M" ?% b4 V喷雾冷却装置工作时，压缩空气经分水滤气器滤除水分等杂质，通过电磁阀后一小部分压缩空气进入冷却液箱内，将冷却液压出到喷嘴；绝大部分压缩空气经调压阀将压力调至0.32～0.35MPa后经压缩空气软管到喷嘴与冷却液混合，雾化后喷射到切削区。
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# K- H- n8 g4 N' a$ Z2 w  E喷 雾冷却技术的关键在于能否把冷却液充分雾化。由于冷却液的压力略大于压缩空气的压力，二者在气液混合室内混合后，经蛇皮管式冷却管5由喷嘴头喷出。反 之，若冷却液的压力小于压缩空气的压力，则冷却液将被压回到冷却液箱内。在一些进口机床的喷雾冷却装置中，压缩空气是从调压阀后进入冷却液箱的，因此喷出 冷却液时往往有“喘气”现象。若将压缩空气改为从电磁阀后直接进入冷却液箱，就可避免“喘气”现象。 - R7 i5 @& H$ a; j

7 B- g1 ^7 q5 A( K: d- r为了调节喷出的冷却液流量，在喷嘴上 安装了冷却液流量调节阀。一些进口机床所采用的喷雾冷却装置，其喷嘴调节阀为锥形，使用时通过调整锥面配合间隙的大小 来调节冷却液流量。由于加工这种结构的喷嘴调节阀比较困难,阀杆与阀体锥面的同心度不易保证，从而不能有效地调节冷却液的流量。试验证明,如将锥阀改成平 阀、将锥面改成平面，并增加一个密封圈，则冷却液的流量可以任意调节。 & T# u8 G5 k* z# b+ H* ^
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三喷雾冷却液的选择 , c7 ]' |! B& {! E' N3 D8 x" }" B5 {
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由 于从喷嘴喷出的冷却液成雾状，其中大部分喷到切削区，一小部分弥散在空气中,为了避免环境污染及对操作者造成伤害，冷却液的选择非常重要。通过使用非传 统的切削液-植物油，包括脂类，环境成本显著减少。这些产品的技术优点包括具有清洗剂，分散剂的性能，低发泡，快速放气，着火点相对较高以及表层兼容。基 于植物的润滑油可迅速被生物降解，大多数情况下，润滑油在21天内即被分解，这样就无长期清洁的后顾之忧。这些润滑油也已经得到改进，具有低雾化的特点， 有助于短期清洁。 # W: G) ?/ i: k& Q! R8 c5 k  d' V
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对润滑剂的要求: ) n: o* u4 F3 J

! H4 H2 o5 J. ^  Q! s首先，润滑剂要求较低的粘度。 : {- s' F% s) E, j+ C8 u
其次，润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数。
- U9 a) q7 T0 Q1 F' n9 G, i& B第三，润滑剂要具有超级的润滑性。
; w0 l- Q) R; n7 X! U! U" o; c% }第四，润滑剂需要优良的极压性能。
  S! i4 z6 R- ~+ V第五，润滑剂环保、安全、可再生（植物性）。
作者: wyshx    时间: 2008-11-26 09:00
个人认为 氮气冷却加工技术是未来机加工发展的主体



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