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标题: 晶粒度 [打印本页]

作者: 丰车 时间: 2007-11-30 21:49
标题: 晶粒度
材料如果存在成份偏析（碳和合金元素，主要是碳），那么在淬火、正火或退火后，成份含量偏高和偏低处的晶粒大小是否一致。

[ 本帖最后由丰车于 2007-12-1 21:10 编辑 ]

作者: mysuncool0315 时间: 2007-11-30 22:02
材料肯定存在成份偏析, 只是程度不同. 成份含量(是低熔点还是高熔点元素或化合物?)偏高和偏低处的晶粒大小不会一致.

作者: JT9619 时间: 2007-11-30 22:45
肯定不一致，那就是所谓的混晶现象。

作者: 651225005 时间: 2007-11-30 23:02
偏析的程度不同，晶粒及组织的差异也不同。

作者: tabu 时间: 2007-11-30 23:20
是的肯定不一样但是经过热处理后成分偏析会有一定的改善的

作者: hourpp 时间: 2007-12-1 08:46
标题: 是不一样的！！
我们可以了解一下偏析的形成，
偏析分为三种：
1.晶内偏析，该情况取决于浇铸时的冷却速度,偏析元素扩散能力和固相线倾斜度等.可以通过退火将偏析消除；
2.区域性偏析，在较大范围内化学成分不均匀的现象,退火无法将该情况消除,这种偏析与浇温、浇速等有关；
3.比重偏析，合金凝固时析出的初晶与余下的液体存在较大的比重差，最终导致材料出现分层、化学成分不均匀的情况。可采用降低浇温加大冷却速度，加入微量元素形成比重适当等。

[ 本帖最后由 hourpp 于 2007-12-1 08:48 编辑 ]

作者: pearrain 时间: 2007-12-1 13:59
热处理的作用之一就是使得消除偏析，要看你用的是什么热处理！

作者: hbxjr 时间: 2007-12-1 18:47
均匀化退火处理可以在一定程度上消除偏析

作者: wszdzdh_25 时间: 2007-12-1 20:12
材料在成份偏析，在淬火、正火或退火后，成份含量偏高和偏低处的晶粒大小肯定是不一样的。具体情况具体分析！

作者: 曾辉1985 时间: 2007-12-1 21:02
那肯定是不一样了，不过你没说清楚到底是什么材料，什么含量成分不同，说清楚了就好分析，不过不一样是肯定了．因为溶入奥氏体的成分会不一样了．　　关键看溶入了什么成分．

作者: britton 时间: 2007-12-2 16:20
成分有偏析,在热处理后硬度也可能不均匀,性能也一样,
可在热处理之前采用均匀化退火,不过成本太高....

作者: fqhhg 时间: 2007-12-2 17:20
我和原机械部材料研究所一起做过电炉锭和电渣重熔锭的分析比较中发现，长时间高温扩散只能对一次晶杆内和二次晶内、外周，以及挤的较近的晶间偏析的均匀化起作用，元素如Mo、C等实际扩散作用比理论上的小的多，200小时的1240C把炉子都烧趴下了，扩散效果却很不理想。气体的扩散倒较快，例如氢扩散。所以，实际生产中，热处理的奥氏体化固溶温度对晶间扩散几乎是没用的。我在日本研习时和东大教授探讨过这问题，后在日本制钢所实习几个月，见他们把超超临界汽机转子放炉内，1250C下一烧就是5、6天，问他们效果如何，技术人员比较肯定地认为对Mo扩散有效，其它一般。但所有扩散过的锻件全都粗晶——均匀等轴晶——日本人说我就要这样，因为混晶更不好！
严重的偏析会直接影响形核和长大速率，所以在引进他们的技术时，反复强调：要用冶金手段从一开始就减轻偏析现象。我看了他们的600t钢锭MP（多包浇铸），深受启发——为减少区域C偏析，他们在底部第一包比名义C量多了0.15％，就是说，用0.40％左右C量的钢水来浇0.25％的名义碳量的钢锭！然后逐包递减，第六包只有0.15％左右C，最后锻件两头的C量只差了0.03％！

作者: 丰车 时间: 2007-12-11 22:00
非常感谢大家的帮助。

作者: fengling9655 时间: 2007-12-12 18:51
经过多次锻造可以得到改善

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