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标题:
常用钢的热处理回火计算
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作者:
lfl88
时间:
2007-1-8 07:00
标题:
常用钢的热处理回火计算
钢的回火硬度(
H
)取决于回火温度(
T
)和回火时间(
t
),三者之间存在着一定的函数关系,即
H = f
(
T
,
t
)。当
t
为定值时,
H
和
T
的函数关系可划分为四种类型:(
1
)直线型;(
2
)抛物线型;(
3
)幂函数型;(
4
)直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时,计算和作图极为不便,故大多数情况下,将其简化为直线和抛物线型,用经验方程可表示为:
H = a1 + k1 T
H = a2 + k2 T
. L) \0 o! d( _
其中,
a1
、
a2
、
k1
、
k2
为特定系数。
9 B& ?" W8 r) D% }" R* c! U
依据实际工艺试验和有关参考文献的数据,运用数理统计方法计算和修正,得出部分常用钢种的回火方程。实践证明,这些经验公式具有重要的适用价值。
/ P: R+ I* F2 h, V% u% `. }
钢
号
淬火温度
/
淬火介质 回火方程
+ Q7 @, r3 `' d* e
45
840/
水
H = 62 -
(
1/9000
)
T 2
+ p# ?+ F5 d1 m$ E- ]" L$ `; \" o1 L
20Cr
890/
油
H = 50 -
(
2/45
)
T
: p+ l# c+ R2 i" s$ a; t
38CrMoAl
930/
油
H = 64 -
(
1/25
)
T
(
T<550
)
- ]: H4 f6 F2 z
H = 95 -
(
1/10
)
T
(
T>550
)
3 q) Z2 C& I4 V5 o7 n
40Cr
850/
油
H = 75 -
(
3/40
)
T
' `8 {; G- x5 ]7 q6 r
50CrVA
850/
油
H = 73 -
(
1/14
)
T
8 \" a8 g5 n, I7 Z$ k
60Si2Mn
860/
油
H = 68 -
(
1/11250
)
T 2
- s) {0 i7 m* z! t9 s
65Mn
820/
油
H = 74 -
(
3/40
)
T
. D1 K6 C% b; s4 u3 x0 h
T8
800/
水
H = 78-
(
7/80
)
T
" z: }; Z, U P3 G
T10
780/
水
H = 82.7 -
(
1/11
)
T
! U3 A( R! m$ @7 p2 P
CrWMn
830/
油
H = 69 -
(
1/25
)
T
' s6 Y6 |' F; d
Cr12
980/
油
H = 64 -
(
1/80
)
T
(
T<500
)
5 t4 H( [/ [+ g q, M
H = 107.5 -
(
1/10
)
T
(
T>500
)
' h) b" o3 E! u# L7 n
Cr12MoV
1000/
油
H = 65 -
(
1/100
)
T
(
T<500
)
4 N& Z4 c8 z* O% K
9CrSi
865/
油
H = 69 -
(
1/30
)
T
' y" y; J3 }1 y# i0 I/ c
5CrNiMo
855/
油
H = 72.5 -
(
1/16
)
T
2 s: w% ^ |. x$ |+ {- E( m
5CrMnMo
855/
油
H = 69 -
(
3/50
)
T
8 o, X" ^( b; G" t5 {' q3 ]
W18Cr4V
1280/
油
H = 93 -
(
3/31250
)
T 2
9 e8 [! F; v3 {7 Q; E+ G. p, l
GCr15
850/
油
H = 733 -
(
2/3
)
T
, W% R _5 W" g9 K% ?
使用说明:
# M' \$ \: N1 X9 H4 q- Z, t4 z0 y- Q5 b
(
1
)要求原材料化学成分及力学性能符合国家技术标准(
GB
、
YB
等),最大外经(或相对厚度)接近或小于淬火临界直径。
+ [- O2 m9 _4 `0 _" J x
(
2
)在淬火温度、回火时间为定值的条件下,回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺;不可用于亚温淬火、复合热处理、形变热处理等工艺。
9 y7 b' b, A/ c3 o4 d: }, j. V
(
3
)在热处理过程中,还应选择正确的淬火介质,使冷却能力满足工艺要求;钢材按要求进行预备热处理;
% n. w+ Q W1 h# W
(
4
)考虑到随机因素的影响,钢材热处理后,回火实际硬度和温度与计算所得数允许有
5%
的误差。
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