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标题: 深孔怎样加工才可以 [打印本页]

作者: dbeeefj 时间: 2013-4-23 13:44
标题: 深孔怎样加工才可以
近我公司有个产品要加工，它是钻直径为7mm的孔，孔深135mm，我采用了种方法，就是不能形成批量生产（问题是出屑困难，钻头易断），每班只能生产出120件左右。请教各位有没有好的方法呢。

作者: 马尔马拉海 时间: 2013-4-23 16:44
材料未知，但就尺寸来说根本算不上多难。
但，如果你用一般设备加工，速度肯定是快不了。心急？肯定要断钻头喽，反而耽误事。
你能做的无非是：加强冷却，分多次钻到位，选用经验丰富的老工人来操作。
试试看，会好很多。

作者: Mr----V 时间: 2013-4-24 11:20
恩，可以多次去钻，确实效率不高

作者: dbeeefj 时间: 2013-4-24 17:46
材料是45钢（属冷拉圆钢，外径不用加工的那种），现在操作工每做一个工件要去屑12次，工效提不上去。

作者: threestone 时间: 2013-4-24 20:14

dbeeefj 发表于 2013-4-24 17:46 static/image/common/back.gif. v: e& x4 i8 ~+ ~7 ~
材料是45钢（属冷拉圆钢，外径不用加工的那种），现在操作工每做一个工件要去屑12次，工效提不上去。

一个班120件也不少了,这种深孔加工,要想效率是没有的,除非用专用设备来做,比如数控深孔钻机床就是一个很好的选择,不过这种设备造价有点高,也只是钻孔用

作者: lizhi_b 时间: 2013-4-24 22:06
零件壁厚多少？？量大可以自己改造个内冷设备，量少就算了

作者: LZY13981299417 时间: 2013-4-25 16:09
现市场有一种深孔转应该可以

作者: wujiaguo388 时间: 2013-5-17 22:59
不要争了枪钻是正解

作者: 831017011 时间: 2013-5-21 19:55
肯纳的整硬钻头，不过机床要刚性好

作者: 时光不能倒流 时间: 2013-5-31 23:18
普通机床每班一百多件已经很不错了。真的。

作者: 厚积薄发 时间: 2013-6-8 10:22
本帖最后由厚积薄发于 2013-6-8 10:26 编辑

每班120件应该可以了，加工这样的零件经验很重要，磨群钻钻头（钻头的磨削很重要可以减少退钻次数），注意冷却，返削。
每班120件，8小时工作日，去掉损耗时间（喝水，上厕所，）正常工作7.5小时450分钟，4分钟一件，包括工件装夹时间应该还可以。

作者: zmztx 时间: 2013-6-11 09:44
这东西相当难做
只有7mm，而且接近1:20。说老实话，很规矩的加工出来就不错了
要点：
1，钻头刃磨
用空吸钻、枪钻等，都不太现实
用麻花钻最实际。关键是角度刃磨。
对称必须保证，不然就偏了。就算是磨的很正，也可能偏
角度是最重要的。标准麻花钻角度是118°。现在尽可能小，让铁销变直，从刀槽流出来。这个角度快要接近90°了。
这种钻头不好磨，你要有倪志福那两下子差不多。可惜现在有这功夫的很少了
最好去买一台钻头刃磨机，不贵，关键能保证对称。同时还能保证手法
2，速度
可以用高速，但是要注意，由于是直销，很危险
另外，还是要勤褪，防止偏

作者: 建龙 时间: 2013-6-11 14:48
我也认为加工效率可以了。另外这个直径7mm、长135mm的深孔如果精度要求不高的话，是否可采取从工件的两端分别相向钻孔的办法，这样排屑就不是很难了，钻头也不再易断了，只是钻后在孔的一端要用材料填充以将孔端再封实。

作者: nokin 时间: 2013-6-23 20:32

厚积薄发发表于 2013-6-8 10:22 static/image/common/back.gif8 o. H M7 A$ b8 J5 S1 Q/ J4 a
每班120件应该可以了，加工这样的零件经验很重要，磨群钻钻头（钻头的磨削很重要可以减少退钻次数），注意冷 ...

计算得很精确，值得学习，这么大的孔径，使用枪钻、空心钻成本应该比较高的。而且对机床的要求也不低，如果单纯从加工效率讲可以考虑对钻头进行多开一个刃口，后角大一些，便于出屑。此外建议提高冷却水的压力，也能增加切屑的排出，间接提高效率。

作者: darechak 时间: 2013-6-23 22:10
建议使用枪钻机床，

作者: joey213213 时间: 2013-6-25 15:11
用槍鑽吧，專門做超深孔加工

作者: nbhongxie 时间: 2013-6-26 15:22
深孔加工就是速度慢，快不来的。

作者: wujiaguo388 时间: 2013-6-27 22:41
7mm.135深，对枪钻系统来说非常小菜，我公司的枪钻最小为3.175X2500，
车床、镗床都可以用，效率比麻花钻高多了

作者: locuas002 时间: 2013-6-29 10:25
枪钻排屑好一些，但是强度、刚度差一些，效率不见得比麻花钻高。枪钻加工长一些的深孔优势明显，这个短，优势不大。

作者: wjk8399 时间: 2013-7-2 00:21
可以改为20的孔，然后打入一个内径7毫米，外径紧配的管件不？肯定快很多了

作者: dbeeefj 时间: 2013-7-4 14:49

wjk8399 发表于 2013-7-2 00:21 static/image/common/back.gif- u6 m3 d) ?* X1 v" I3 I! u7 B5 j
可以改为20的孔，然后打入一个内径7毫米，外径紧配的管件不？肯定快很多了

这个不行，材料外径只有30！

作者: llb688 时间: 2013-7-8 21:32
恩，确实效率不高

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