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标题: 壳体焊接修理 [打印本页]

作者: ftgww123    时间: 2012-7-26 09:46
标题: 壳体焊接修理
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小松装载机大修,变速箱、桥壳体裂纹,
, A7 z; a- b3 v- l1.询问常州及周边地区有无有经验的焊补单位和好手。2 r7 M- e7 j1 G! W; p) q
2.请有经验论坛高手赐教: 该类 变速箱、桥壳体的材料牌号、焊补工艺、注意要点,经验介绍。
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作者: ftgww123    时间: 2012-7-26 10:11
请各位指教。
作者: qilupzh    时间: 2012-7-26 10:40
最好先弄清楚壳体材质。根据材质选择合适的河南街材料和工艺。
作者: qilupzh    时间: 2012-7-26 10:41
常州地区,武进鸣凰一代类似的制造企业较多,你可以去寻找技师返修。
作者: wjk8399    时间: 2012-7-27 02:19
桥壳体就不要补了,这个地方很明显是疲劳造成的,原来是铸件,铸件疲劳后产生的裂缝具有扩展性,风险很大。+ Q" x& ]+ M# \0 T2 V
常规的补焊意义不大,如果的确急需处理建议按如下步骤处理:
! f& o; n& W! P1 v. s+ p1、上铣床,将裂缝部分铣开约10毫米槽,作用有2方面,其一,清理了焊接面、其二,需要用割枪喷热去除一定的应力,( x! n1 ^0 \0 o1 |8 V8 L  K
2、在两端或所有裂纹顶端钻8毫米以上孔作为止裂孔,如有必要还需要在顶端远10毫米处再钻6毫米孔作为增补的止裂孔;0 c  [; N# N* D& X  E& Z' s
完成上述两项后,时效处理至少24小时,如果有喷砂等设备辅助时效会更好一些,: q; z' d( }; t" v7 U% D: F1 P
3、壳体铸件的材料需要仔细确认,国内的分为ZG45和球铁、乃至灰铁的铸件,日本的估计会有可锻铸铁比如KT350之类的,因为没有看到实物,不敢断言。
. K2 c( M$ {% W  @& |( d, \壳体材料确认后按材料选择焊条,工艺,焊接后时效,上设备将可能影响装配或外观的部分清理完成。
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3 D9 ]# t9 P' |& \1 ?4 g由于壳体也好、箱体也好,作为铸件会出现裂纹说明负载时间和负载质量都已经达到寿命了,不推荐修复,因为除了修补的地方外,有可能其他地方也已经达到使用寿命了,不要为了省钱不顾及安全。
作者: wjk8399    时间: 2012-7-27 02:50
补充一下,上铣床开槽是开V字槽,约60度,焊补时应左右,左右中,左右左右中的焊路。
$ @8 v9 T! z/ M9 y. R+ v7 q8 \! n3 \考虑到焊接后部位可能比其他部位的强度高,下次出现裂纹的部位将是其他的地方了,风险还是比较大的,使用寿命能达到1/3就很好了。
作者: qilupzh    时间: 2012-7-27 10:32
wjk8399 发表于 2012-7-27 02:19 static/image/common/back.gif
" n4 V  F1 n; G2 @# w1 T桥壳体就不要补了,这个地方很明显是疲劳造成的,原来是铸件,铸件疲劳后产生的裂缝具有扩展性,风险很大。 ...
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在知道母材成分之前,是无法有有针对性的制订焊接工艺的。
作者: ftgww123    时间: 2012-7-28 20:22
谢谢两位指点。
作者: johnzhong    时间: 2012-7-29 16:38
wjk8399 发表于 2012-7-27 02:19 static/image/common/back.gif
. Z3 D/ K3 A/ |6 K* n5 a4 M3 W- b. |5 X桥壳体就不要补了,这个地方很明显是疲劳造成的,原来是铸件,铸件疲劳后产生的裂缝具有扩展性,风险很大。 ...
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同意楼上的观点,如果在新桥和壳体没到之前想临时急用的话。那就要先搞清铸件材质,NI 基铸铁焊条修补。
作者: trues2006    时间: 2012-7-31 10:38
这种壳体,貌似齿轮箱和桥壳,裂纹的原因基本都是原始内部缺陷导致的,比如内部偏析、冷镉以及内部酥松导致应力集中破坏的,修复的话可以开V形槽,然后内外部焊接并退火处理;裂纹的部位是受力较集中地部位,建议直接换条新的桥壳;
作者: 旭鑫传动    时间: 2012-9-3 23:04
5楼网友是高手
作者: cnxiaomao    时间: 2012-9-4 18:58
桥壳体的牌号、材料询问该生产该机器的公司就可以了。至于修补,制造厂要是小的,根本就没有所谓的焊接的,像吉利、一汽、上海通用一些大型公司就有好的焊接技师。可以找同行朋友询问下,看看能不能找人帮忙,不然太麻烦了。




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