定制三维软件为设备增值，或助企业摆脱价格战

由中国企业联合会、中国企业家协会发布的《2008年~2014年中国制造业500强研究报告》显示，2014年中国制造业企业500强平均利润率连续第三年下滑，是2009年以来的最低水平，平均盈利能力甚至不足美国500强企业的一半。这份报告某程度上折射出一个长期困扰中国制造企业的难题-——停留在过去技术层面的模仿，当门槛降低，企业只能通过控制成本降低价格来抢占市场，反过来利润空间变小又无法支持创新寻找新的赢利点。未来随着工业4.0的发展，将涌现更多个性化商品服务、新兴互联网商业模式等，将对传统制造企业提出更大挑战，不得不深思如何摆脱价格战这梦魇一般的恶性循环。

图/工业4.0时代将涌现更多数字化智能技术

告别传统设备销售，以软件提升智能化的新模式或是出路

“价格战”似乎是中国制造企业最惯用的市场策略，这反映出产品同质化日趋严重，最终只能通过压缩利润空间来赢得市场。然而，相比中国制造企业内部“腥风血雨”的价格战，国外企业则通过商业模式的创新开辟蓝海市场，提前逃离了这个战场。“国外企业已经逐步摆脱纯设备的销售模式，而是利用更智能的软件，如三维CAD/CAM软件等优化硬件设备的使用价值，下游客户愿意为其买单的，并不是传统设备，而是硬件外的智能软件等增值服务，与还在拼硬件的中国企业拉开了竞争差距。”，中望3D定制开发服务的负责人表示，“近1-2年越来越多企业向我们咨询，如何将中望3D这款三维设计加工一体化的软件与特种设备进行整合，打造出更适合激光、船舶制造、医疗、木工雕刻、模具、热能交换等行业的专业软件，通过捆绑提升单件设备的销售空间。这说明了一是中国企业开始意识到拼价格不如拼价值，二是过去proe，ug等国外三维软件对于中国企业的定制开发响应速度比较慢，相比像中望3D一样的具有独立内核的国产软件可以全方位支持。”

图/定制开发的优势，节选于《浅谈三维软件定制开发服务》一文

如何寻找合适的三维设计/加工软件提升设备智能化

软件定制开发从广义而言，包括内核的授权、设备的软件定制，软件本身的二次开发三种，而随着工业4.0对数字化工厂的推动，以三维软件提升设备智能化俨然成为许多企业最关注的问题，但大部分企业还是停留在简单的二次开发层面，但跟硬件设备的捆绑需要考虑更多因素，已经积累了丰富的软硬件整合经验的中望3D定制开发负责人，从提升设备利润空间的角度，给大家分享应该如何选择合适的软件。

第一，务必选择具有自主知识产权的内核，保证开发的深度和灵活度。使用免费的开源软件或没有知识产权的内核，除了开发功能受限制，有可能被随时勒令停止使用的风险。类似中望3D的Overdrive独立内核、Parasolid内核则相对更加有保障，但适用范围还有区别，如中望3D的Overdrive内核除了设计，也适应各类行业加工设备的CAM优化、作为CAE分析软件的前端显示3D软件，Parasolid主要聚焦在设计层面，拥有比较丰富的开发插件等。

第二，重点考虑有没有相应的研发、服务团队，保证实施的长期稳定性。正如上文所言，结合特种设备的三维软件开发不仅需要稳定的内核，对软件商的研发力量也提出更高要求。以国内三维软件中望3D为例，中国的软件基于本土服务优势，能够为客户建立专项研发和服务团队，保证项目开发效率和最终实施到位。

中国一直是制造大国，却不是制造强国，甚至是廉价和低档的代名词。在《中国制造2025》已经明确将德国工业4.0作为规划战略，未来的传统制造业，特别是特种设备制造企业，需要摆脱传统的商业模式，结合三维设计或加工软件升级设备智能化，才能在激烈的红海市场中杀出一条新的盈利之路，打破价格战的恶性循环。如果想获取更多关于如何通过三维软件提升设备利润空间的资料及行业应用情况，可以拨打4008-336-663免费申领！

 已同步至 goto3d的微博