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2022-03-11
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[书籍转载] 《机械加工工艺设计员手册 》(PDF)

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发表于 2010-11-4 12:30:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 洪哥 于 2013-4-1 15:05 编辑 8 n9 \- N9 m( k% d2 m. a) C5 t
0 W- R9 Y* u, n$ E* ~0 Q7 X
出版社: 机械工业出版社  
$ g3 ]  q. W' d& I作者: 陈宏钧  
( [  W, y( L( H/ P丛书名:  译者:  * O* @7 F! l; B( A
上架日期:2008-12-23  # Z( G+ J' @' z
出版日期:2008-12-1
' [5 f# C* I. }' p页数:334     ( I/ [) w5 Q6 J( Y
版次:1-2
/ h3 k+ h8 `$ W5 P. JISBN:9787111254102
' @0 u, D: w9 \( G) x' o$ Y3 t! ^装帧:精装
  i! L( t# }7 \2 Y& A3 B& `5 t: i( v开本:16
1 E7 Y3 O$ F% T. r# s0 E. M内容简介本手册的主要内容包括:机械制造常用名词术语、工艺设计基础、产品结构工艺性、机械加工精度和表面质量、机械加工工序间的加工余量、典型零件机械加工工艺设计举例等。本手册采用最新技术标准,技术内容规范;精心选材,以实际工作中常用的经过实践验证的技术内容为主;科学编排,以图表为主,便于查阅。7 |' f$ B& _. j& z
本手册是为中、小型企业,乡镇企业的工艺设计员精心打造的工具书,也适合于从事机械加工的高级工、技师、高级技师参考。. |! [( ~6 w3 [9 l1 P
目录
9 b* o2 P. x$ o4 B前言2 i2 p6 j' F4 [% }
第一章机械制造常用名词术语17 u4 t! ?" k# u* ^* L
一、机械制造工艺基本术语1! O6 f( P# I6 n2 A+ s5 w6 t  v
1基本术语1) F2 j& [* J* T0 g2 w
2典型表面加工术语8& T$ i% u9 B- V" {- q  ?& z
3冷作、钳工及装配常用术语10  N; f' c5 d3 P9 \, _
二、热处理工艺术语13
4 ^) f% _1 M, u1 h0 O" A" o- v) e第二章工艺设计基础204 Y9 S8 N: K$ W6 p; A
一、工艺技术选择203 R2 s8 f4 G- ~4 R4 I
1各种生产类型的主要工艺特点20
, f& d6 i' y6 {: K1 U( `# a% Y% K2零件表面加工方法的选择21
& q3 l8 z2 s/ ^* K3常用毛坯的制造方法及其主要特点23
# n3 ?2 x' |- N' K$ l3 e, z4各种零件的最终热处理与表面保
/ V/ i+ Q+ a/ A* x护工艺的合理搭配24! _/ ~# Q+ C9 V- i/ h
二、产品工艺工作程序和内容27
, j0 _) {" F; L! ?9 c7 T* ?0 ~1产品工艺工作程序27
. s- V- V9 o2 f2 _: Y7 O7 f$ ~2各程序段的主要工作内容277 Q- {- D# `# H/ L- z* R
三、工艺文件29% `+ `! p# @, ^* [8 I
(一)工艺文件编号方法29- e- z$ T) M' d" n3 p$ G9 C) R
1基本要求29
. M) ?0 H2 z1 H7 Y2 t* B  |2编号的组成29
8 Q% X2 N7 T; R; Y& e3代号编制规则和登记方法292 D  a" t9 M( x1 ^0 _4 |  ?
4工艺文件编号示例31
2 q4 Z# O! y+ ?6 z(二)工艺文件的完整性33
- d: p8 ?0 [( a) W$ `; E1基本要求33+ r  F; T5 L" E. S& A* M
2常用工艺文件36% o, X5 a5 H; c) y
(三)工艺规程格式38) W% F6 N) q7 E! b) l
1对工艺规程填写的基本要求38) B4 u9 c! j: h, X
2工艺规程格式的名称、编号
: F" F) f& N; M. R6 Q9 D+ T4 S及填写说明38
" A4 G. g, I# j四、工艺设计52
  s$ K% x1 G6 _# `4 S(一)工艺方案设计522 Z- \5 ?+ ~+ {) ^, N' S3 S
1工艺方案的设计原则521 N2 D  b/ A; ]- a
2工艺方案的设计依据52: n1 b3 ?/ D* F: K+ C! C+ r
3工艺方案的分类52
/ _) |( c" H; m+ L; }3 q( Y3 k4工艺方案的内容52- u+ N( ~5 l5 P- W
5工艺方案的设计及其审批程序53
+ _) U( f  |: u(二)工艺路线设计53
6 d. L6 c( \: G5 n+ Z1加工方法的选择53
- d% k' O, M3 j  e" d: ~- ^2加工阶段的划分549 L, h* m' {5 U
3加工工序的划分54
9 a5 j' f4 j, ~4机械加工顺序的安排544 Z% f# C, a1 T# ?
5热处理工序的安排54- j  a! ?% e+ O; R/ P% v" I2 v% h
6辅助工序的安排55$ Q, g1 w: {- z; ]5 F
(三)工艺规程设计551 h8 O' j$ c. n, s6 \1 Y' n) v
1工艺规程的类型55# u- `2 c& x$ Q) p! r
2工艺规程的文件形式及其使用范围55
9 |8 Y3 A$ p% B" b. Q8 m5 I3设计工艺规程的基本要求55
# h8 k+ B# b  M- G* e7 v4设计工艺规程的主要依据565 n7 r, Z/ N0 k
5工艺规程的设计程序56
4 H7 a; E+ T3 v1 u  \7 w! W0 l6工艺规程的审批程序57" Y: a$ h; [5 Y! Y
(四)工艺定额编制576 ^, I0 b" _$ x5 O) ]6 l; F* E
1材料消耗工艺定额的编制57- _' w/ e1 J6 T9 R/ R
2劳动定额的制定60( z. ^$ O% Y4 e" E
(五)工艺文件标准化审查61
6 h! A% G# c2 Y& A$ v1工艺文件标准化审查的基本任务61
- l( |/ j$ G, {' }2审查对象61
/ F0 o* J5 C6 _) p$ ]3审查的依据61$ b, E7 u: Y1 x! i
4审查内容61
4 D4 ]: s- z! B8 ^( K7 G5审查程序624 v  s9 i3 H- h! d* ~
(六)工艺验证62
' A: p, @# \, G0 {( i& a3 w1工艺验证的范围62
7 [" |* X( ^( B1 u6 @) a; c2工艺验证的基本任务62
$ v( l- e* b9 @& c( H3主要验证内容62
% K, G5 k0 P4 w6 g4验证程序62) V; O% o0 w5 y. y  ^* A" a5 m
(七)工艺文件的修改63
$ V7 L% \% \2 T4 G1工艺文件修改的一般原则63  K# y7 z! K; o1 Y) {9 T
2工艺文件修改的程序63; K& v2 O' j# }/ ?" V
3修改方法63
6 K# H. T0 }* R- f6 n五、机械加工定位、夹紧符号642 k6 ~& t3 L+ f9 j, b) p
1符号64
: _$ ?5 z& F! S2各类符号的画法68
+ n0 q' M, t6 k+ Z) N( s3定位、夹紧符号及装置符号的使用686 o/ I# K7 ?# c7 Q  o9 k
4定位、夹紧符号和装置符号的2 z$ H; m/ G* ~# h; @5 L( Z, c1 @
标注示例69
4 R. T9 x' @3 p: j/ }. U第三章产品结构工艺性74
9 h7 v! [1 X! E0 z: h一、产品结构工艺性审查743 T3 p# W& z4 A1 b8 m+ s0 Q1 [1 ]
1产品结构工艺性审查的内容和程序74
) I2 V7 e4 @3 a- G2零件结构工艺性的基本要求764 p3 R& n9 ^( `
二、零件的切削加工工艺性77
% T7 {8 h: s7 O& l1切削加工件通用技术条件77
% O3 ?2 N; ?$ t$ I3 X2机械加工的一般标准规范800 d/ ^( P; G2 h% k: F
3零件结构的切削加工工艺性101; c9 V1 u9 |8 b* q% R( F
三、零部件的装配工艺性114
$ [+ N3 o$ f1 u4 y8 O" l) J6 z1装配通用技术要求114
! U8 ]$ x9 H* `/ Y2一般装配对零部件结构工艺性的8 W; z6 V! Y" P$ B1 J
要求1266 A/ [' e, _6 a$ H# \
四、零件结构的热处理工艺性133/ K8 b% y4 X( I7 E% f( `
1防止热处理零件开裂的结构要求1339 ~' p& C) x9 |- b% U
2防止热处理零件变形及硬度不均的7 i. Z# }, T: R
结构要求136
0 m1 d3 k3 C; u; ?7 I, S3热处理齿轮零件的结构要求139% T% F7 V* M, s' w9 {- R
第四章机械加工精度和表面质量140
9 S( P9 s$ b# m  \) y一、机械加工精度140$ _" j! `! v, T8 R( y) l' ^
1影响加工精度的因素及改善措施1403 R% W' L- T% t+ _
2各种加工方法的加工误差143
8 r4 h( I+ @8 \6 U% u5 T0 ~3机械加工的经济精度145
1 h3 I- H2 K) N. F. j二、机械加工的表面质量1574 C4 r* i/ P& {1 m6 j# _
1表面粗糙度157
$ I. K3 w( k  }# U2加工硬化与残余应力162
' C% t9 g0 D6 T% s. k! x第五章机械加工工序间的加工余量165; u" }. u% h) Q2 l; e( x8 j
一、装夹及下料尺寸余量165  V9 {2 V# I, y* V1 G  n% S
1棒材、板材及焊接后的板材结构件
' B5 y+ z2 {1 s: l# K7 Z9 r各部分的加工余量165
0 g! g0 i2 u  h- ?& d1 g' y! y/ l, ]2夹持长度及夹紧余量165$ O0 P$ D# z* d. ?* N3 ^2 P
3下料尺寸余量166. p( p2 o2 c9 y  v' v5 W' z
二、轴的加工余量175/ n) E2 ^8 F7 P" T3 J; `9 T( p
1外圆柱表面的加工余量及偏差1752 A# N0 `! w7 Q, ?6 b6 H4 k! Q
2轴端面的加工余量及偏差178; U$ d4 M$ H$ u6 A# q7 _% ^# W( h
3槽的加工余量及公差181* H. k) ^8 p$ p
三、孔的加工余量及偏差1818 W; Q& ?# P( t7 {+ k! r- ^* Q
1基孔制7级公差等级(H7)孔的: m. @* S9 L/ o" N! U
加工181
) H. n1 B5 C0 N( _' E2基孔制8级公差等级(H8)孔的% M0 K1 l  v: x/ O" u) y7 N
加工183, f) \6 E' B" \+ K: o9 J4 S# b
3用金刚石刀精膛孔的加工余量183
) f4 ^$ N! \# i% L/ @4研磨孔的加工余量1845 J0 _3 ]6 R( ]4 Z+ Z2 p7 W7 _
5单刃钻后深孔的加工余量1846 k1 P$ T! J. p6 T# @- F; o' f/ x5 E
6刮孔的加工余量184
; C' {  g' [  B. Y) _5 e7多边形孔的拉削余量184
* ^. }4 ^1 P0 n, G8内花键的拉削余量184
9 ?- `) j7 s8 K# b7 I) ~8 j四、平面的加工余量及偏差185
8 |- ]) S3 y! `1平面第一次粗加工余量185. L2 N" |2 Y) W
2平面粗刨后精铣的加工余量185
/ l, d- m6 ]* [  Y, m3铣平面的加工余量185$ ?6 A, O1 A6 q% [
4磨平面的加工余量1867 q/ R6 x% \9 E1 q6 D5 k# h8 e
5铣及磨平面时的厚度偏差186! R: {0 m2 t1 O6 b7 y) I! y6 H
6刮平面的加工余量及偏差186/ ~7 F! t4 l, ?6 Q
7凹槽加工的加工余量及偏差187
: p7 w$ S2 x4 }2 a3 t- ^& K8研磨平面的加工余量1871 b4 F) g( T: u! J% s* x
9外表面拉削的加工余量187' p# R7 J  C$ @  H
五、切除渗碳层的加工余量188
  {5 C1 T5 i$ i# K6 g六、齿轮和花键的精加工余量188
& w+ G  ^4 z; i% K1 K( h1精滚齿和精插齿的齿厚加工余量1888 R) ~" |* Z4 m7 n9 Q
2剃齿的齿厚加工余量189. m( p$ W# m* H
3磨齿的齿厚加工余量189! @' V% K, {7 M- {' n
4直径大于400mm渗碳齿轮的磨齿" Z) N0 ]; w" P6 J# |( W, s0 [+ k
齿厚加工余量189( ]. I. a* M8 j1 W
5珩齿的加工余量189
& R' M, T2 O8 b, z6交错轴斜齿轮精加工的齿厚加工
# D+ |( x: Z: j! r8 P5 \余量1905 F4 y& z9 _3 c, l7 `
7锥齿轮精加工的齿厚加工余量190
8 `1 I% k' f2 N# y8蜗轮精加工的齿厚加工余量1909 ]1 ]3 l& O# q* l5 v$ C
9蜗杆精加工的齿厚加工余量190
* ~7 N4 u- `; U0 j5 f10精铣花键的加工余量190
, [0 w# Z6 h. x11磨花键的加工余量190
. [. |, s/ W9 v0 ~七、有色金属及其合金零件的加工余量191
9 ^1 ^1 M+ W9 O0 k' z3 h1有色金属及其合金零件的加工余量191  n3 R+ b7 f5 N
2有色金属及其合金圆筒形
2 v$ S2 ]6 Z6 x- a, L. ?零件的加工余量192
+ p' j  q/ T4 [' ^& S/ W) |3有色金属及其合金圆盘形零件
8 x& M2 T, o5 w! H* o的加工余量193+ |/ r8 l  r7 C. ?
4有色金属及其合金壳体类零件% Z$ |; l; l; w7 n" U6 Z$ ]
的加工余量1935 @2 P' Q- n" J+ E, X
八、攻螺纹前底孔直径和套螺纹前圆杆/ ]- |$ e% \$ M
直径尺寸的确定1955 H# i8 v2 u9 A0 M6 Z6 W
1普通螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸195
) D3 I! h5 O" U+ E1 I0 w$ k2 c2英制螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸196
& P5 [! u( \: k5 a- M3圆柱管螺纹钻底孔用钻头的直径
& y' G, ?2 C6 M7 O& s9 h尺寸197! @) J% ^7 ?( @3 t6 e
4圆锥管螺纹钻底孔用钻头的直径
7 t- c3 S; x- i  d+ u尺寸197" A, r9 I; b3 P: S5 P
5套螺纹前圆杆的直径尺寸1976 s8 X* ]  q; M/ @7 S; C
第六章典型零件机械加工工艺) I7 k6 t. _; f, }0 j
设计举例199
# m5 M/ A6 Y8 ]4 q一、轴、套类零件199
% }" m8 G! h% v- ~/ J1输出轴1990 h& z4 ^* W" o+ f
2活塞杆200" S4 F: }- x8 S
3十字接头202
4 x+ T: F* a) B# K- p5 e4铜套203- |0 V. x7 ]$ _# L/ E  }, s
5偏心套204& }& `( g% i4 G* F
6密封件定位套2079 q8 O( t# s5 m6 k
7十字头滑套209
" q. q3 ], B  t5 ?8轴瓦211
5 s; K$ f: J+ f4 b二、齿轮、花键类零件213; x. w3 G* V* x4 a! H' V
1镶铜套齿轮213
( j8 J5 [. X8 H: ?& u2二联齿轮214
6 L4 A9 D& H) n8 P( t) ]3锥齿轮2168 A0 |- O5 \& n1 B/ ]# O
4齿圈217
7 V# P( ^1 c. E. O5矩形齿花键轴218
; ?: h, v' W' J( ^" l' G6矩形齿花键套220
, o% y  ~. K3 P( g( p5 \三、曲轴、连杆类零件222
$ L# ^9 E  F0 N9 Y  r$ i1单拐曲轴222
/ @+ F, k- g: q% g. v* a. f5 z2三拐曲轴225; d) _3 x( w& M1 |6 i$ O- \0 }/ n
3连杆229
0 N& P7 L1 b% Q' _1 q4三孔连杆233. _# f+ B) I( Z( X1 i$ W( x/ b
四、箱体类零件235
4 s* U* e5 F  c& G  p4 N! T" F1小型蜗轮减速器箱体235/ s' {. \2 c& g" }
2曲轴箱237
, h0 P/ e' x/ x7 y五、其他类零件241- G, s6 X/ s3 p
1轴承座2416 q4 E8 I, W8 @
2拨叉242
5 j) g% c9 B  Q& Q$ V2 \8 Y3飞轮244
! M  U% y- {1 M( a" b4方刀架245
9 ]  T" w/ s# l9 I( C5活塞环247! V1 c) i  I8 J6 O: O4 X3 B! [4 F1 P
附录249; x2 {6 v9 \9 }; ~% f" N; _
附录A极限与配合、形状和位置公
; P2 Y6 n/ U0 c/ C差、表面粗糙度2497 j# n2 i3 `2 q5 L) r' \
一、极限与配合249
/ |  W9 S; M$ u2 A1术语和定义2496 i& |. C) W: ?7 |
2基本规定252* @5 h% y+ f- g. V$ h
3孔、轴的极限偏差与配合261
! @1 V  N4 e9 ~- m2 y9 k4一般公差289% [, {* Z. V3 U# ^0 Q* v
二、形状和位置公差290
/ |/ K2 T7 g5 b0 @$ r1形状和位置公差符号290' j. I  W9 Z. y# f
2形状公差的标注方法291% r7 R- V4 v# G/ |
3图样上注出公差值的规定296
" E( F; y& W' G% O4公差值表296
3 [1 m& `8 b1 m2 m- n' M' Z5形位公差未注公差值302- r, P5 n2 J* P& f5 @+ T
三、表面粗糙度303% b9 z0 r+ A* Q- p, g. j
1评定表面粗糙度的参数303
! Y8 O% Z! `7 e; `& J/ H6 U2表面粗糙度符号、代号及标注305
$ a0 x$ I, C5 d; }2 b  j3表面粗糙度在图样上标注方法示例308
. o4 y; X: N7 g# D4各级表面粗糙度的表面特征及
. D( _1 N" U& S* K应用举例3122 W$ k( Y7 j& k: w
附录B切削加工工艺守则312& ]/ B. o! Z! X5 r5 B: x
一、切削加工通用工艺总则312
. ]4 Q4 f& b$ _4 s9 `0 y1加工前的准备312
. ?7 j5 a. }0 L3 f) P2刀具、工件的装夹313
* }* B4 U- ^4 c! I3加工要求3133 u1 X  `( S$ m* T4 ~1 e9 b; x
4加工后的处理314
, e* Z2 k" m# D3 H二、车削加工通用工艺守则314
2 W" w& ]. J* d& ~* O5 [- p1车刀的装夹3149 V1 s0 l( h. @* Y7 D
2工件的装夹315% `. J7 i4 E9 m& G( _
3车削加工315
# F, e0 Q" _" K# p' e% H三、铣削加工通用工艺守则3155 Y# i" i/ @. N5 C: \9 }
1铣刀的选择及装夹315
( j# O( R; O: p+ @2工件的装夹3168 y2 I0 S! p6 Q9 V
3铣削加工316
- w7 P1 Z/ T1 m: T四、刨、插削加工通用工艺守则316
# O3 d, S$ b8 T8 e7 y/ ^1工件的装夹3166 B! A! s4 ?9 Y, z
2刀具的装夹317
$ }! [0 z" ^4 ^( n' `) W( w3刨、插削加工317
- c' D; G( o  X6 }/ X! p五、钻削加工通用工艺守则317# w0 Y0 d) A0 e% u) }0 Q% p
1钻孔317
2 O! a# w5 U8 b: x9 M7 M2锪孔3174 f, m2 p; X" Y' ]- J
3铰孔317
& y/ h3 u# ]. _( o- @' n4麻花钻的刃磨317
+ K( `, K# |) A& k5 x' w六、镗削加工通用工艺守则318
8 f- n  A" `& u- y* u. ]1工件的装夹318; G5 n6 ~3 z+ ~8 ^3 n
2刀具的装夹3189 C/ a- j9 i4 Z
3镗削加工3184 q0 Q( S; B+ A' |  a
七、拉削加工通用工艺守则318: }& e9 B  `/ N4 z( @6 ~+ j
1拉削前的准备318- g  ^" }4 i, i, ?. b4 W- \$ u
2拉削加工318
; V& r# F- U" X5 K9 x9 Z八、磨削加工通用工艺守则319
# W4 y7 V% I% \, Z& S$ }+ V4 v2 N& U1工件的装夹319
. ]# f( `  k% `2砂轮的选用和安装319+ c  A. [/ W6 \  K, |" c+ J
3磨削加工319
) G+ N5 R5 G5 M0 P/ z% I4 o+ r九、齿轮加工通用工艺守则320
' Q5 I* g" ]2 j$ d* }1 _1一般要求320; B4 Z) |' \2 W$ M
2滚齿工艺守则320. s! U/ h- M$ w
3刨齿工艺守则323) {3 U& L9 r# y' h0 D9 y
4插齿工艺守则324# A* N6 M: q8 i( ?
5剃齿工艺守则325
$ \* F, q6 o# d6珩齿工艺守则326- o; h$ S8 z+ u! n. j3 O
7渐开线圆柱齿轮磨齿工艺守则326( u: X, Z# [; }5 `( A
十、数控加工通用工艺守则327
% |+ ?4 {9 n7 L+ f4 g; ?4 o% y& c1加工前的准备327
4 z+ n: L! F) [6 m9 N8 f2刀具与工件的装夹327, E9 V; T7 G, T& Q  m& A/ w
3加工要求327! P# `$ u, H4 T* a% H5 w) d$ E% a$ m
十一、下料加工通用工艺守则328
7 r2 d. K. X6 e( `4 l3 H; R" T1下料前的准备328
; `/ W1 T/ w' t6 U2下料328
3 W" N& l: M& i" u3 F' r! z+ t- E十二、划线加工通用工艺守则330! `: u4 e) c, Z
1常用术语330$ N0 ~: a& T; b; F4 U$ T
2划线前的准备330
' @# S, |- N6 ]4 V! D, L) ]3常用划线工具的要求331: E/ q$ a4 \3 \0 v
4划线基准的选择331
' b6 w- W% F3 i) d6 w: {, K5毛坯的找正与借料331
! _7 z: r, u3 Q, Z) e" P3 b6打样冲眼331
$ @7 ~- G7 H, N0 V9 }十三、钳工加工通用工艺守则3323 ?' c5 z  j+ W
1台虎钳的使用332; f( p( A  V& t
2錾削332
, S$ o5 D$ v! P; A3 v3锯削332% J6 t0 K& t& U( ]! d8 [; N
4锉削332
. T! _2 D+ t6 t5攻螺纹332
0 V4 F& l) h! \+ V6铰削332- J% c# w; [) o4 Y5 a+ T5 s8 y7 k
7刮削332
" w# ]7 M; _8 N  I9 P' w& g9 I8研磨333% U% {8 o, A& L7 R$ m7 P
参考文献335
cov001.jpg

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发表于 2010-11-5 00:31:24 | 显示全部楼层
很好的资料,工艺设计工作者要认真学习的精品工具书
发表于 2010-11-5 08:25:45 | 显示全部楼层
非常好的资料,以后应该经常用得上。
发表于 2010-11-5 08:47:51 | 显示全部楼层
嗯 很好 的资料
发表于 2010-11-6 07:27:18 | 显示全部楼层
很好的资料,谢谢提供分享!
发表于 2010-11-6 14:05:05 | 显示全部楼层
资料很好,可惜没有书签
发表于 2010-11-10 15:49:02 | 显示全部楼层
谢谢分享好资料。
发表于 2010-11-10 15:58:36 | 显示全部楼层
很清晰,感谢分享!
发表于 2010-11-10 16:23:46 | 显示全部楼层
好东东,正需要,谢谢分享!
发表于 2010-11-14 07:33:34 | 显示全部楼层
很清晰,感谢分享!
发表于 2010-11-14 08:35:49 | 显示全部楼层
很有用的资料
发表于 2010-11-14 10:41:05 | 显示全部楼层
精品工具书
发表于 2010-11-14 11:26:47 | 显示全部楼层
非常好的资料,以后应该经常用得上。
发表于 2010-11-14 12:04:32 | 显示全部楼层
谢谢楼主的资料!
发表于 2010-11-14 13:07:17 | 显示全部楼层
谢谢楼主的分享!为什么下载不了。是不是我的权限不够呀
发表于 2010-11-15 13:20:36 | 显示全部楼层
资料好啊,就是今天下载慢
发表于 2010-11-21 09:56:50 | 显示全部楼层
学习的动力是无穷的,非常感谢!
发表于 2010-11-23 11:58:16 | 显示全部楼层
下一个就可以了我郁闷了 居然全部下
发表于 2010-12-19 02:13:31 | 显示全部楼层
非常好的资料谢谢楼主的分享
发表于 2010-12-19 10:46:27 | 显示全部楼层
为什么下载不了呢,楼主……
发表于 2010-12-20 09:36:23 | 显示全部楼层
太牛的工具书了,
发表于 2010-12-20 15:57:41 | 显示全部楼层
编写的简单明了易懂,资料很好,谢谢!% R. J5 \# d, T1 p: e; H
该书还有姊妹篇:1.机械加工工艺装备设计员手册 2.机械加工工艺施工员手册的PDF文件
. r% n- |7 b) X% N如果都齐全了就更好了!盼望着那一天!
发表于 2010-12-22 20:40:07 | 显示全部楼层
没钱了,只差一个包没能下。咳
发表于 2010-12-23 17:55:43 | 显示全部楼层
好东西一定要顶起来!
发表于 2010-12-23 22:30:54 | 显示全部楼层
很好的资料,可惜还下不了。
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