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2022-03-11
查看: 2364|回复: 11
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[讨论结束] 这样的孔,白钢刀,请教

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发表于 2009-5-21 22:20:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近公司在数控洗镗床上,加工400深,孔径65的孔,预孔是58的。外形是一个120*120*400的方块,焊接在一块板上(可以不去考虑整个工件的刚性,我感觉刚性足够了),材料都是Q345的,焊接好后,没有去应力回火,工件大,只是时效震动处理,
; x: T+ F5 E5 c/ r3 N2 |自己做了一把直径50长410的镗刀(刀头用19*19的),半精加工反镗,还有一把也是自己做的用于精加工65孔+0.03/0时用于浮动镗刀的,65孔+0.03/0只是最后一段80的距离控制尺寸,前面320深度的一段距离只要孔径大于62就OK了。7 u7 H* u4 ]. ^8 l
现在主要是粗加工时用机夹刀片,基本是刀片只能加工100多深度就坏掉,自己刃磨一下刀片,把刃磨的锋利点也没用,还是坏掉( C7 A4 \) X" A, ^* S- k
现在我们领导采用自己刃磨的白钢刀,就没有这些问题了,最多就是开好粗,刃磨损点,或者有点烧掉。$ T" Z1 U, {* i" l
6 X0 l) t+ Y5 ~" ~
我想问问这白钢刀的用处和性能。。。为什么机夹刀片比不过白钢刀呢???
6 J5 |0 j- Q" l  a也想请教一下加工这样的孔,有什么好的加工工艺呢。。。现在加工这样一个孔顺利的话需要2个小时。。。
1 s& m# _+ w& G; V' }
% t* b* H* S0 {* d8 j[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-5-24 21:31 编辑 ]
头像被屏蔽
发表于 2009-5-22 08:53:48 | 显示全部楼层
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发表于 2009-5-22 09:14:54 | 显示全部楼层
车床用的白钢刀的白钢是高速钢,常见的一般是W18Cr4V(钨18%、铬4%、钒1%、碳0.75% )或W6Mo5Cr4V2(钨6%、钼5%、铬4%、钒2%、碳0.75% )等。 1 i# k4 h6 W; l) r4 P
我想你这工件最后那80mm应该是装轴承之类的,,猜想的哈,没有窍门,,常规加工法,,,你粗镗的时候,可以适当加工多点,少留点余量(留单边0.4-0.5即可),,耗时应该要少一些。。。
发表于 2009-5-22 09:16:52 | 显示全部楼层
先使用槍鑽後 在上MC鎕孔
发表于 2009-5-22 10:35:44 | 显示全部楼层
我认为 主要是颤动 和铁屑排除不良 加大水量 不行就双管加水7 Q9 H% Z3 ^3 A, O. [3 {
4 M! l* V2 x- ~6 q5 l  G5 S
最好用正反刀加工 优点是不颤 2面吃刀
* g5 c0 y8 s' h
, H! m4 P0 n. ~+ @8 a# l白钢的优点就是耐冲击  & T0 g7 y. j# m; [' I

" |% `, }+ P8 P' `7 \6 R这是我在普车上用的方法 你自己试试看
发表于 2009-5-22 10:56:35 | 显示全部楼层
枪钻不合适,哪有那么大的枪钻?扁钻或麻花钻都行,扁钻要用深孔机床,麻花钻一般机床就行,简单一点。
发表于 2009-5-22 12:51:13 | 显示全部楼层
多加水就对了`````
发表于 2009-5-22 13:13:22 | 显示全部楼层
刀杆有颤动?
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发表于 2009-5-22 13:57:00 | 显示全部楼层
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发表于 2009-5-22 15:07:34 | 显示全部楼层
用t5或yg875度合金刀合适
发表于 2009-5-22 15:27:01 | 显示全部楼层
预留孔太小了,应加大预留孔为62,然后半精镗和精镗用双刃
 楼主| 发表于 2009-5-22 18:03:35 | 显示全部楼层
加工了快2个星期的这批工件了,感觉加工这样的孔,真的是纯技术的活。1 Z4 ~) P# a- p6 n
现在也暂时只能用这个办法了,刀是自己做的,颤动那是没办法的,预孔的表面质量,用58的钻头直接打,想想就知道会有什么样的情况,还有就是烧焊的时候,或多或少都会有变形,当然这些都是可以改进的地方,但是对于一些批量不大的工件来说,不太可能去搞很好的刀具,一把三特的防震镗刀就是10多万,要为做这把镗刀,要改进多少工艺呢,对一般的小公司来说,基本是太可能考虑的啊
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