QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
10天前
全站
goto3d 说: 版主微信号:caivin811031;还未入三维微信群的小伙伴,速度加
2022-07-04
查看: 2400|回复: 15
收起左侧

[讨论结束] 各位大侠!怎么实现粗糙度0.4,呈同心圆纹理。

[复制链接]
发表于 2009-3-10 17:07:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
各位大侠!怎么实现粗糙度0.4,呈同心圆纹理。详细点。
; Z8 S4 w3 c7 M' t) ]: k9 R) \$ x8 W1 z+ F1 W- y
[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-15 07:41 编辑 ]
发表于 2009-3-10 18:18:57 | 显示全部楼层
磨床磨削可达粗糙度0.4,同心圆纹理自然保证。

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
zyj10282005 + 1 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2009-3-11 21:57:04 | 显示全部楼层
用其他的方法行吗?磨床能实现吗?有过类似的经验吗?
发表于 2009-3-12 16:33:36 | 显示全部楼层
如果是圆形零件的端面上工具磨就行了

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
zyj10282005 + 1 应助

查看全部评分

发表于 2009-3-12 18:30:09 | 显示全部楼层
用珩磨工艺完全能达到你的要求。

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
zyj10282005 + 1 应助

查看全部评分

发表于 2009-3-13 23:09:58 | 显示全部楼层
看什么材料,有些是可以以铣代磨的
发表于 2009-3-14 22:27:05 | 显示全部楼层
工艺因材料而异,装饰性纹理可用抛光轮加工;非装饰性纹理通常采用磨床加工均可满足。
发表于 2009-3-22 14:18:22 | 显示全部楼层
如果零件大或是灰铸铁的铸造箱体件,镗加工后可以用珩磨加工.
/ L5 j% g+ `8 O, m7 H5 H8 N6 D, f  L
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-3-22 14:20 编辑 ]
发表于 2009-3-22 15:44:59 | 显示全部楼层
车床上加装电动磨.
发表于 2009-4-8 11:23:39 | 显示全部楼层
看是什么材料啊,比如合金就能达到0.2 ,还要看你选着砂轮的粒度
 楼主| 发表于 2009-4-8 11:39:08 | 显示全部楼层
铝零件、304不锈钢零件,主要是和O形密封圈相接触的环槽、燕尾槽。* Z+ {0 w0 v2 d; x* S$ l9 b% k
( D7 G. \9 ]8 ^7 a
零件用在真空上的
发表于 2009-4-8 12:50:39 | 显示全部楼层
环槽、燕尾槽、加工是铝零件、304不锈钢零件。1.铝零件用车加工就可。2.304不锈钢零件用车加工留余量.在用挤压加工达到光洁度。

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
zyj10282005 + 1 应助

查看全部评分

发表于 2009-4-8 21:46:26 | 显示全部楼层
同心圆纹理要靠车床实现,高精度数控车能达到要求。
发表于 2009-4-10 01:05:08 | 显示全部楼层
应该用车床就可以了
发表于 2009-4-10 19:56:09 | 显示全部楼层
铝零件用金刚石刀具在数控车床上车削,车削断面用恒线速编程, S280左右,可达粗糙度0.4及更高(镜面)
发表于 2009-4-11 23:30:18 | 显示全部楼层
内孔就用相同尺寸的钢球压过去通一下,加工时预留几个uM余量挤压。. d- v. p& v) i8 J2 B4 P8 E
其他面就用钢球代替车刀或铣刀的刀尖进行挤压加工,光洁度可以达到镜面。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备13008828号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表