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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
查看: 3007|回复: 10
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[讨论结束] 要采用怎样的工艺来提高锯齿的锋利程度

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发表于 2007-11-22 12:23:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如图所示,大家帮忙想想办法,怎样磨削硬质合金锯片,才能提高它的锋利程度?只要能提高它的锋利程度,大家想到什么办法就说什么。谢谢啦!) y9 W) u9 y( R: U* x
- T* J, W- J! W7 C9 W) |0 U  Q
[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-11-24 08:56 编辑 ]
锋利.jpg
发表于 2007-11-22 18:22:31 | 显示全部楼层
主要在加工工艺,磨削痕迹方向尽可能能与刀刃刃口相交,特别是近刃口处决对不能呈并行线状态。其次粗糙度也不能太低。
发表于 2007-11-23 10:17:25 | 显示全部楼层
不要同时磨锯片齿的前面和后面,分别磨两个面,二面相交,不要留太大的圆弧角。
 楼主| 发表于 2007-11-23 10:39:02 | 显示全部楼层
原帖由 xufu5913 于 2007-11-22 18:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 w5 Z; |/ U" h* m  a3 L主要在加工工艺,磨削痕迹方向尽可能能与刀刃刃口相交,特别是近刃口处决对不能呈并行线状态。其次粗糙度也不能太低。

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. n# T) `! X) Y' s6 }; F' C# d4 M6 X. {* P
" M) o; Q3 X$ `# I2 |) ?
不是很理解这个“磨削痕迹方向尽可能能与刀刃刃口相交,特别是近刃口处决对不能呈并行线状态”
发表于 2007-11-23 18:01:59 | 显示全部楼层
磨削后在己加工表面总会留下砂轮的切削痕迹,如果该痕迹的方向与刃口平行,也就是砂轮的旋转方向与刃口是一至的话,那么砂轮参与磨削的部分肯定会有损耗,未参与磨削的部分不可能有损耗,也就是在砂轮的表面会形成一个台阶,该台阶会在磨下一齿时将台阶的形状复制到该刃口上形成倒圆刃口。只有确保砂轮的磨削面全部参加磨削才能使砂轮不形成台阶面,同时又要刃口锋利、形状好看的话只有让砂轮切削面在切削区域内的运动方向与刃口有一最大化的夹角,其实你只要细心地观察砂轮的变化就很容易明白。# o9 N" O$ L* M1 X5 |: n
2 L" u7 E  \6 m' M- \. {: U; n# S, S
[ 本帖最后由 xufu5913 于 2007-11-23 18:03 编辑 ]

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发表于 2007-11-24 09:21:39 | 显示全部楼层
我在硬质合金生产研发企业工作,硬质合金锯片刀曾经是我的研究课题,我来简单说几句:0 w; O7 l) n/ q7 ~+ s4 e
一、锯片的好坏并不是说越锋利越好,太过锋利容易断齿,反而缩短它的使用寿命,特别是硬质合金锯片刀;
5 `- l" Y2 i2 ?$ ]; w8 {二、硬质合金锯片刀的精加工手段主要是磨削加工,这里的关键是砂轮的品质选择和磨削工艺的选择,其中砂轮的品质选择是主要的。砂轮的品质主要包括材质、大小、形状、粒度、硬度等。
8 q# X/ q+ B' y, ^$ p& X三、5楼所说的是磨削加工的工艺选择问题,磨削工艺要根据产品的几何尺寸来确定,5楼所说的要求可以这么说,基本上是一种理想,很难实现。3 {2 K5 Y0 M. M# L
我就说这么多,希望对大家有点脾益。
. T5 _4 `+ Y* S4 o: w* K" Y5 ?. `; i) m2 ~2 l
[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-11-24 09:23 编辑 ]

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发表于 2007-11-24 10:06:07 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

楼主,简单的比喻为,你用菜刀的刀刃可以砍菜或肉,你试着用刀背能否砍动呢?
发表于 2007-11-24 14:21:35 | 显示全部楼层
楼主这张图上的合金锯片,怎么没有刀刃呢?叫它如何能够锋利?
 楼主| 发表于 2007-11-24 17:46:54 | 显示全部楼层
有刀刃的  可能这个是截面图 而且很可能是检测人员挑出的有问题的刀头的照片 ,还有个问题是焊接裂纹也解决不了
发表于 2007-11-25 08:47:23 | 显示全部楼层
我估计会有部分新手看不明白文字的介绍,所以咋天去一家我服务的刃具厂拍了些锯片铣刀典型加工照片以作参考,该照片是50片铣刀在芯棒上一次加工的所以看着有点不象是锯片,大家注意STA60001.JPG和STA60011.JPG这两张,STA60001.JPG是开齿照片,STA60011.JPG是磨后角照片,开齿砂轮的前端面与刀齿的前角有关故将其修正为内凹2度,磨削时仅砂轮外沿参与磨削,砂轮允许的磨损带宽度为齿深的1/2,再看STA60011.JPG由于砂轮的自身端面宽为3毫米远大于刀具的齿尖宽度故须先将砂轮的端面宽度修至刀具齿尖宽度的1/2以下,并使其修出的内圆低于刀齿的后角面。即可磨出锋利的刀刃。另外刀具的锋利程度除了对工件的表面粗糙度有关还对刀具的切削力有较大的影响,这一点凡是用过刀的可能都有深刻的体会。至于崩刃断齿的原因就更多了这关系到材料选择和齿形设计在此不便多述必径要靠它吃饭谨请凉解。有关焊接问题请关注:1刀头需充分预热,2刀体材料特性,3焊后的保温。
2 g/ a. x: r" X! W2 K: y+ I- P2 {
[ 本帖最后由 xufu5913 于 2007-11-25 10:33 编辑 ]
STA60001.JPG
STA60010.JPG
STA60011.JPG
STA60012.JPG
STA60014.JPG
STA60019.JPG

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清风明月008 + 6 辛苦了!

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发表于 2007-11-26 08:20:03 | 显示全部楼层
有了图片的介绍,总算明白了,真的又学到东西了,谢谢提供图片啊
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