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2022-03-11
查看: 2211|回复: 11
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[讨论结束] 怎样磨削加工薄壁硬质合金结构件?

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发表于 2007-7-10 20:45:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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日前,公司接到一笔加工硬质合金的订单,尺寸为400×30×1.8,长和宽都好办,关键是厚度1.8+0.01mm,平面度为0.005mm.两平面平行度为0.005mm,加工工艺要怎么做?
 楼主| 发表于 2007-8-4 07:49:17 | 显示全部楼层
看样子,这个问题还真难啊,我不知道哪位高手能帮我一下,不胜感激!
发表于 2007-8-5 12:31:59 | 显示全部楼层
你们公司的设备等硬件情况如何?
发表于 2007-8-6 01:20:26 | 显示全部楼层
只有作一个夹板,靠手工研磨达到如此高的精度要求。
发表于 2007-8-7 15:56:01 | 显示全部楼层
用金刚石砂轮在平面磨床上磨削,磨时为减少变形多翻几次个,最后磨成,能达到0.01mm的精度。/ G# j  S8 B7 y7 O
关键是你的磨床精度必须达到要求。
发表于 2007-8-7 21:06:51 | 显示全部楼层
平面磨床上面加工
5 B( x. Y2 I+ u多翻几次磨就可以了" N. Y6 e0 {8 F+ N' a7 k
但是,在第一次磨加工的时候要把基准面磨好$ ?0 ^) l' s2 }
如果不好的话,翻几次都是没有用的
发表于 2007-8-7 22:46:25 | 显示全部楼层
魔前注意热处理,安排好工艺,做工装,应该不大!+ `0 S4 @  ?" I7 u& {" w6 A
关键是进给要少,选好基准面!!
 楼主| 发表于 2007-8-7 23:34:07 | 显示全部楼层

回复 #3 MARK_HAN 的帖子

我们公司有平面磨床、万能外圆磨床、内圆磨床等等,磨床精度都在0.003-0.005mm之间。
发表于 2007-8-8 10:33:49 | 显示全部楼层
原帖由 清风明月008 于 2007-8-7 23:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 j  g6 ?. M" ~  A/ @我们公司有平面磨床、万能外圆磨床、内圆磨床等等,磨床精度都在0.003-0.005mm之间。
& A% ^# y+ T7 L2 T2 t: \
不知所谓,再精密的磨床有什么用,能解决工件的变形问题吗?
发表于 2007-10-7 11:08:46 | 显示全部楼层
是啊,工装的精度很重要的了,我们现在也在加工类似产品,要求比它还高了,120*5*0.8,我们都分好几次磨的了
1 m  ^/ O  r3 e$ m, u4 s, A$ {  [9 D/ G. ~8 N! r$ ~8 z4 F
[ 本帖最后由 luguogang 于 2007-10-7 11:10 编辑 ]
发表于 2007-10-8 14:39:15 | 显示全部楼层
原帖由 ZQH680721 于 2007-8-8 10:33 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# a8 ?/ |: u& @, }0 v8 i- V  A
3 G9 ?9 p1 M: Y& |- H- g* F- S不知所谓,再精密的磨床有什么用,能解决工件的变形问题吗?
* l; D  a. f7 b: f# W
, `9 x0 \. \. ]0 F( I
硬质合金的变形很小,从LZ给的尺寸看。只要卡具和工装设计合理,变形应该不是主要问题。/ ^5 `& j0 Y$ r3 U- P

% r/ A) l0 S) i( i3 h关键是这个工装该怎样做,硬质合金的铁磁性不好电磁吸盘恐怕无能为力。用真空吸盘+ 精密大理石平板试试看呢。
发表于 2007-10-9 14:56:26 | 显示全部楼层
硬质合金有极好的刚性,因此加工中产生的变形很小,在磨削过程中主要是要消除毛坯的原始变形,采用金刚石砂轮、小进给量、多次翻边工艺是可以达到要求的。
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