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goto3d 说: 版主微信号:caivin811031;还未入三维微信群的小伙伴,速度加
2022-07-04
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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
楼主: 江边
收起左侧

[注意] 关于油箱及其附件的专题讨论、介绍贴(含加工工艺)

[复制链接]
发表于 2007-10-1 21:59:26 | 显示全部楼层
油箱内部主要是除锈后,涂耐油漆;喷塑也行,只是价格较高
发表于 2007-10-1 22:06:58 | 显示全部楼层
喷塑,时间长了会不会掉呀?没有经验.
发表于 2007-10-2 00:58:38 | 显示全部楼层

回复 #12 jiangdao350 的帖子

有充气增压油箱设计的例子吗?现在我想做一个想有个参考
发表于 2007-10-2 06:52:34 | 显示全部楼层
油箱设计要注意便于清洗
发表于 2007-10-27 09:38:53 | 显示全部楼层
本人仅补充一点,夜压油箱绝对不能被称为存放杂质的容器,这是个大大 的错误,油箱应该保证是清洁的,
发表于 2007-12-5 14:09:32 | 显示全部楼层
请问液压油箱测温装置那种好些
发表于 2008-6-19 21:43:02 | 显示全部楼层
还是不锈钢油箱好,就是价格贵
; F' X( Q- @0 J闭式系统的油箱一般都用不锈钢来做。
发表于 2008-6-20 10:46:00 | 显示全部楼层
我们车间的油箱清洗起来很费劲,手臂有些地方就够不到,有些时候由于油箱底部残留的一些铁屑、渣子。都要自己和面,再又面沾,。觉得这个方法不错!!
发表于 2008-8-27 18:48:36 | 显示全部楼层
原帖由 ge123456 于 2007-2-24 14:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( \/ Y/ b6 B5 x% e; `( R
对重要的,大型的油冷却器最好用二备一,
# @6 w, [/ u" y
二备一的最好用空调了。
发表于 2008-8-29 14:31:25 | 显示全部楼层
油箱的表面处理一般是磷化或喷塑,
1 @- ~1 n: v* l) E油温一般为普通用带温度计的液位计,有显示、控制需要的用热电偶或专门的温控仪,有的还要装加热器,比如在低温环境下
发表于 2008-8-29 16:12:37 | 显示全部楼层
大型透平设备油厢容积建议选用主油泵工作分钟流量的8倍,油厢采用不锈钢材质氩弧焊接,底部设计成5~8°,油泵进口设初滤20~50μm,供油管路设5~10μm双联式精细过滤器,主油泵进口设带单向阀的排气装置,对于双向工作的齿轮泵主有路中设置桥接,油厢顶部设置带过滤装置排油雾风扇,回油更流畅且环保,设一双联高效管式冷油器或双联平板冷油器可并列运行,出口设一温度控制阀温度设定40℃,保证油温的恒定,形成良好的轴承油膜,油压调节可设一自力式调节阀加一旁路阀,根据主油泵扬程将压力设定为3~4Bar(主油道末端压力1.5Bar的情况)
发表于 2008-10-14 14:07:58 | 显示全部楼层
我的方案:油厢顶部设排油雾风扇、呼吸器,预留一带3μm过滤精度过滤器含阀门(油厢加油、补油用);系统设双泵,一用一备,泵入口设磁性过滤器及初滤100~500μm,出口各设一溢流阀;油系统末端设一双联式油过滤器10μm,一用一备,再设一双联式冷油器,一用一备和TCV配合使用;系统压力调节采用自力式调节阀,压力采用阀后取样;油厢底部设4只电加热器,功率根据油厢容积确定
发表于 2009-1-22 22:39:52 | 显示全部楼层
一般开式系统的油箱要大一点,闭式系统要使回流的油能在油箱停30S以上,以分离空气,吸油和回油之间最好要有隔板
发表于 2009-2-13 19:41:27 | 显示全部楼层
做好进出油都要经过滤器过滤,贴图直观些 P1130045.JPG P9220036.JPG 3 j, x: ?0 c  H" ~  C" h! d

3 d# O3 k! j$ `7 O" T[ 本帖最后由 西风破 于 2009-2-13 19:43 编辑 ]
发表于 2009-5-8 10:20:03 | 显示全部楼层
隔板好象只要把进油和出油隔开就好
$ ?" p" f' v+ L4 F$ U* v& \( J) S不知道具体的形状有没有要求
发表于 2010-1-16 00:10:41 | 显示全部楼层
我见过的油箱很少有用到隔板的。2 X% q$ {2 P/ Z* ~: ~

0 p  Q! z8 v& ]% @4 }4 C另外我建议开个接头的讨论区,因为我在工作中发现接头这一部分也很有文章,比其他附件更有讨论价值。
发表于 2010-1-16 12:37:35 | 显示全部楼层
关于油箱加工完成后的清洗有什么好的些方法吗,怎样才能将一些焊接或其它加工留下来的杂质清除干净
发表于 2010-4-24 02:10:17 | 显示全部楼层
1.油箱制作:& W4 ^# T/ ~! W
1.材料:
6 Z, @: X* \( i- `⑴材质:油箱箱体结构按设计图纸规定的材质制作,一般用Q235A,特殊情况下用不锈钢板。9 A3 a9 X8 J3 M
⑵板厚:油箱箱体侧面钢板厚度一般4~8mm,底板4~10mm,容量200升以下油箱可用4mm钢板,容量200~1000升油箱可用6mm钢板,1000升以上油箱可用8mm钢板,底板厚度可以比侧板增加2mm,或者在侧面板和底板加筋板,防止油箱变形,筋板用50×5规格的扁钢即可。油箱内有隔板,将吸油区和回油区分开,隔板上开孔,以保证大排量泵吸油时有足够油量供应,不致造成吸油困难。$ j7 |. h& N7 }( M( b6 k% ?
⑶底座:底座有两种形式,小型油箱底座往往与端面侧板侧连成一体,下端弯曲成地脚(或另外焊接并加筋板),中型或大型油箱底座则用型钢做成框架,再与箱底板焊成整体。底座有地脚安装孔,用螺栓与结构连接。底座型钢可选用槽钢或H钢,底座用槽钢重量较轻,但与结构连接时,安装螺栓必须配用斜垫圈,而且槽钢斜面较窄,使用螺栓和斜垫圈的规格往往受到限制;底座选用H钢重量较大,安装螺栓不必用斜垫圈,其安装平面比较宽.; X, c/ v8 k1 y: {; e$ j8 [1 U
⑷钢管:在油箱中,钢管用在以下两种情况,一是油箱与吸油口法兰之间,钢管很短,只要有足够拧紧螺母的空间即可,二是在油箱上盖板内,回油和泄油用管路,要求是上端车出锥螺纹(R),下端斜切45°,并去毛刺,45°出口离油箱底50~100mm,保证回油和泄油用管出口始终在油面以下。
! z9 N3 d+ Z9 ]1 B& J/ S# o2 ](5)吊耳:起吊使用,一般用厚钢板。
发表于 2010-4-25 11:25:25 | 显示全部楼层
刚焊接完的油箱里面其实是很脏的,有很多的焊渣和铁屑4 w4 V3 e8 `- F( B
我们是先清扫里面的大块杂物,然后调面团粘几遍,直到手摸下去感觉没有脏东西,油箱四壁( W" {1 }% N  Q* K) I2 ^, r2 g
光滑为止。
6 E$ l& Z: r# T5 O1 N附件的话都是按照尺寸做好预留孔,做好油漆后统一安装。7 h& Q( x( E1 ~4 l  z# Y
钻孔造成的毛刺的焊渣必须打磨干净!
发表于 2010-4-25 12:56:31 | 显示全部楼层
现在的工业液压和工程液压有很大的区别,最主要的区别就在油箱这里!因为工程液压的油在油箱内是处于波动状态,而工业液压的油在油箱内是处于静止状态。同时工业液压的系统对控制精度和控制变量有较高要求!
发表于 2010-10-23 20:43:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 zjjxtch 于 2010-10-23 20:47 编辑
; K5 V# d0 f3 q7 ~, J8 ~/ P( i7 e4 r& q1 S0 [
9# 9619 8 [7 z" N, T& w. a
我见过油箱是一个但油泵套装是二备一。管路中还装有电接点压力表。
发表于 2014-2-8 10:57:22 | 显示全部楼层
有关于海洋工程液压站上油箱的油漆标准谁有? 客户经常抱怨油漆不耐用。
发表于 2014-2-9 17:21:52 | 显示全部楼层
my3dw 发表于 2008-8-29 14:31 static/image/common/back.gif
, C3 T/ l, Q# `2 a2 M油箱的表面处理一般是磷化或喷塑,
2 s2 v+ \2 Y; @0 Q5 [4 V油温一般为普通用带温度计的液位计,有显示、控制需要的用热电偶或专门的 ...

/ K* o& |, }# D. [1 h9 N' c6 Y你好,我现在就遇到要装加热器的,我们的设备要满足低温环境工作,问下你采用哪种方式的加热器好些呢?目前我们用的电加热器效果不行。
发表于 2017-6-3 10:33:51 | 显示全部楼层
大块清除后,超声波再洗一次
发表于 2017-8-11 14:59:31 | 显示全部楼层
用过几个国产设备的油箱,里面喷防腐漆,但使用几年后,开始掉漆。
/ K) u, E  F% L1 W' N7 m同样的德国设备使用的的不锈钢油箱,内部没有喷漆。, O# r- a6 `2 J! m
油箱的清洁大家是多长时间清理一次?
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